2.幾何尺寸精度高，偏差3mm以內(nèi)，易切割成型，保證施工質(zhì)量；
3.耐火溫度高，高使用溫度能達(dá)到1050℃；
4.導(dǎo)熱系數(shù)低；
5.化學(xué)性能穩(wěn)定；
6.尺寸規(guī)整，施工接縫少，無需留膨脹縫，延長了鋁電解槽的使用壽命。
鋁電解槽保溫隔熱結(jié)構(gòu)
在電解槽中，陶瓷纖維板的應(yīng)用主要在電解槽底部和側(cè)部做為保溫層使用。 
側(cè)墻結(jié)構(gòu)：工作層+氮化硅結(jié)合碳化硅磚+防滲料+鋁電解槽背襯隔熱板（50～80mm） 
槽底結(jié)構(gòu)：工作層+防滲料+保溫磚（65mm）+鋁電解槽背襯隔熱板（100～130mm）鋁電解槽背襯隔熱板使用前后效果對比案例
鋁電解槽背襯隔熱板安裝步驟與使用方法
1、首先對爐壁鋼板進(jìn)行檢查、校平，并進(jìn)行常規(guī)除銹、防腐處理，維修槽無法進(jìn)行找平的部位需要使用氧化鋁粉進(jìn)行找平；
2、將陶瓷纖維板按照施工要求的厚度平鋪到爐壁上，塊與塊之間的接縫要對接嚴(yán)密，層與層之間需要進(jìn)行錯縫搭接處理，拐角處進(jìn)行切平處理，每層陶瓷纖維板施工完成后，一定要使用氧化鋁粉進(jìn)行灌縫處理，以保證的達(dá)到使用效果；
3、纖維板施工完成后，上層需要鋪設(shè)保溫磚及防滲料。
儲藏運輸注意事項：
運輸倉儲中需要防潮、防雨；
裝卸時防止碰撞，儲存時防止其他硬質(zhì)物品碰撞；
碼垛頂部嚴(yán)禁堆放重物，高度應(yīng)低于3米；
安裝注意事項：
纖維板應(yīng)采用手工鋸或電鋸進(jìn)行切割；
施工過程中，施工人員應(yīng)佩戴手套及口罩等勞保防護(hù)用品；
施工過程中應(yīng)注意防水、防潮；
為防止使用過程中纖維氈/板發(fā)生翹曲變形，不應(yīng)再有應(yīng)力的條件下進(jìn)行安裝施工；安裝要求平整，接縫嚴(yán)密無漏縫。

常用規(guī)格：

600*400*7mm

600*400*10mm

600*400*15mm

600*400*20mm

5、應(yīng)用領(lǐng)域：

冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉(zhuǎn)爐

機械：工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋

汽車：發(fā)動機隔熱罩、催化排氣管

石化：裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱爐

電力：鍋爐、汽輪機、管道

建材：陶瓷爐、回轉(zhuǎn)爐

6、使用效果：

（1）降低隔熱層厚度

（2）由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積減少蓄熱

（3）減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節(jié)能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果。

（4）減少散熱量

（5）由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業(yè)環(huán)境。

（6）溫度均勻化

（7）減少熱損失的效果，能夠使溫度實現(xiàn)均勻化，其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)。