在橡塑行業(yè)中會產(chǎn)生大量的有害的氣體,硫化和煉膠這兩個工序都會產(chǎn)生廢氣。橡塑廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡塑生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,并伴隨一定溫度擴散至整個車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū),是污染比較嚴重的廢氣。
針對這些橡塑廠產(chǎn)生的廢氣的處理方法也是應(yīng)運而生,產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)主要由密煉車間和硫化車間,密煉車間產(chǎn)生的氣體有:硫化氫、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳;而硫化車間產(chǎn)生的廢氣成分是:二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烴,下邊是幾種常用的橡塑廠廢氣處理方法:
1、UV光解凈化法:光解式橡塑廢氣處理設(shè)備是采用UV紫外線光束作為預(yù)處理主要用于去除廢氣中顆粒物、塵埃、水汽、焦油等,利用其產(chǎn)生的高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性成分與有機廢氣反應(yīng),使其分解、氧化,消除其異味污染;
2、低溫等離子體:低溫等離子橡塑廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng),zui終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。
3、智能微波法:本產(chǎn)品根據(jù)入口有機廢氣濃度(檢測濃度范圍:0-1000ppm,靈敏度≥3%),智能調(diào)節(jié)高能C波光束及臭氧量(沿面陡變放電技術(shù)產(chǎn)生),以氣相法納米級*P25為催化劑,對VOCs,苯,甲苯,二甲苯等有機廢氣進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使有機廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。
以上幾種橡塑廠廢氣處理方法是市面上比較常見到的,其實關(guān)鍵在于前處理環(huán)節(jié)的*性,不然如果因前處理不當有可能會造成火災(zāi)等危險,所以一定要謹慎選擇處理方法,來避免發(fā)生不必要的損失,如果還是不知道如何選擇處理方法的話,可以咨詢廢氣處理設(shè)備廠家—國云環(huán)保公司。
廣東國云環(huán)保設(shè)備有限公司是一家由強大科學(xué)家團隊創(chuàng)建的VOCs廢氣凈化設(shè)備設(shè)計和制造領(lǐng)域的高科技企業(yè),潛心科學(xué)創(chuàng)造,磨礪工匠精神,迅速躍升為VOCs廢氣凈化設(shè)備技術(shù)者和聯(lián)盟標準的發(fā)起單位,公司擁有成熟的工業(yè)廢氣設(shè)備制造經(jīng)驗、*工藝和完善科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
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處理風(fēng)量 | 可定制m³/h | 處理濃度 | 98mg/l |
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加工定制 | 是 | 啟燃溫度 | 70℃ |
適用領(lǐng)域 | 噴涂、印刷、石油、化工、橡膠、塑膠、家具、電子等行業(yè)有機廢氣處理 |