楚一測控釀造啤酒原麥汁濃度在線分析儀是一種測定啤酒、葡萄酒、酒精、果汁等食品飲料糖度的自動(dòng)化儀表裝置。原麥汁的濃度是釀造啤酒生產(chǎn)過程中重要的工藝控制指標(biāo)。
目前，國內(nèi)啤酒釀造生產(chǎn)廠家仍采取人工取樣，然后通過人工進(jìn)行物理或化學(xué)分析的方法測定原麥汁的濃度，這類方法存在以下缺點(diǎn)：
1、傳統(tǒng)檢測方法需現(xiàn)場取樣、技術(shù)處理、恒溫水浴、儀器標(biāo)定等幾個(gè)步驟，需要一小時(shí)以上，勞動(dòng)強(qiáng)度大，測得的參數(shù)實(shí)時(shí)性不好，因而對飲料的生產(chǎn)過程不能即時(shí)進(jìn)行有效的控制。
2、在制品的浪費(fèi)較大，抽樣損失會(huì)造成驚人的浪費(fèi)。一個(gè)年產(chǎn)30萬噸啤酒的工廠，每年因化驗(yàn)損失的在制品金額高達(dá)100多萬人民幣，廢液流入下水道又造成一定污染。
3、人工測定影響因素多，測定結(jié)果不準(zhǔn)確；無法進(jìn)行自動(dòng)測量和對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)控制。啤酒生產(chǎn)中，糖化工段的升糖工藝曲線，發(fā)酵工段的降糖工藝曲線，都決定了啤酒的質(zhì)量，如以糖度線為目標(biāo)進(jìn)行自控， 就能保證啤酒質(zhì)量的平穩(wěn)性。啤酒生產(chǎn)是一個(gè)生化反應(yīng)過程，其生化參數(shù)指標(biāo)控制的優(yōu)劣決定了啤酒的質(zhì)量和風(fēng)味。傳統(tǒng)的啤酒生產(chǎn)采用控制壓力，溫度等物理參數(shù)達(dá)到控制生化參數(shù)的目的。但由于生產(chǎn)設(shè)備、原料化學(xué)成份的差異，使得產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)味的平穩(wěn)性得不到有效地控制，這是目前啤酒生產(chǎn)中普遍存在的問題。糖度是啤酒生產(chǎn)中重要的生化參數(shù)之一，楚一測控在線糖度計(jì)它不但代替了繁雜費(fèi)時(shí)的實(shí)驗(yàn)室抽樣化驗(yàn)，而且為廠方提供了調(diào)整工藝的充分依據(jù)，糖度計(jì)等生化傳感器的研制無疑將對傳統(tǒng)啤酒產(chǎn)業(yè)帶來一次重大的變革。

楚一測控釀造啤酒原麥汁濃度在線分析儀采用臨界角檢測原理，檢測不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能。采用的分體式體式，全屏蔽抗干擾設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理。摒棄一體式不耐振動(dòng)和高溫的影響的缺點(diǎn)，保障了在線測量的精度及延長儀器使用壽命。內(nèi)置光纖光路傳導(dǎo)系統(tǒng)，擁有的抗震性能和高穩(wěn)定性、內(nèi)置溫度傳感器和干燥劑有效監(jiān)測分析儀的運(yùn)行狀態(tài)。
 在線分析儀可以安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進(jìn)行糖度監(jiān)測和控制，可以直接顯示糖度（BRIX)、折射率(R.I.)、錘度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用戶自定義的單位，可以現(xiàn)場安裝儀表顯示并可以將信號(hào)數(shù)據(jù)傳輸至中控電腦進(jìn)行監(jiān)測和控制，智能控制儀具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能。

“原麥芽汁濃度”是鑒定啤酒的一個(gè)硬性參考指標(biāo)，另外，鑒定啤酒有很多的硬性指標(biāo)，這些指標(biāo)就是鑒定啤酒的硬性依據(jù)。
根據(jù)麥芽汁濃度分類
啤酒分為——
低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計(jì)），酒精度為2%左右，夏季可做清涼飲料，缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，保存時(shí)間較短。
中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，以12度為普遍，酒精含量在3．5%左右，是我國啤酒生產(chǎn)的主要品種。
高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20 °，酒精含量為4%～5%。這種啤酒生產(chǎn)周期長，含固形物較多，穩(wěn)定性好，適于貯存和遠(yuǎn)途運(yùn)輸。