帶式壓濾機脫水過程可分為預處理(污泥混合器)、楔形區(qū)預壓脫水(重力脫水),壓榨脫水(“S”形壓榨段),三個重要階段。污泥經過投加,凝聚劑在污泥混合器為進行充分混合反應后流入重力脫水段,這時污泥已失去流動性,再經“楔”形壓榨段,由于污泥在“楔”形壓榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到輕度壓力,使污泥再度脫水,然后喂入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾帶中間,經若干個不同口徑的輥筒反復壓榨,這時對污泥造成剪切,促使濾餅進一步脫水,zui后通過刮刀將濾餅刮落,而上、下帶進行沖洗重新使用。 預處理階段(污泥混合器) 是將原始泥漿與絮凝劑在管道中或混凝器內充分接觸混合。物料在絮凝劑作用下,細微顆粒逐漸粘聚成絮團狀,并初步沉淀。為污泥的過濾脫水準備條件。并根據污泥性能和流量可自由調節(jié)污泥混合器的攪拌速度,使之達到zui適宜凝聚狀態(tài)。 楔形區(qū)預壓脫水(重力脫水段) 污泥經過轉筒濃縮脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和轉筒濃縮脫水之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。 壓榨脫水(“S”形壓榨段) “S”形壓榨段由若干個不同口徑輥筒形成,在濾帶張緊作用下,使之做“S”形的包繞擠壓,輥筒口徑由大漸漸變小,形成一定的壓強梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷提高,而zui終可獲得zui低含水率的濾餅。
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DY型帶式壓榨過濾機 產品信息