工地污泥水處理設(shè)備

快速了解：l 5 O 六八八七 6439 左先生

目前國(guó)內(nèi)機(jī)制砂市場(chǎng)緊俏,各地區(qū)礦砂開(kāi)采制砂場(chǎng)相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石,鵝卵石爆破）,河沙（河床挖沙）兩大類,此類機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中（洗沙—細(xì)砂提取）會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿污泥,沙場(chǎng)泥水四濺,難以踏足,各地區(qū)環(huán)保部門(mén)對(duì)此高度重視。一般洗沙場(chǎng)都存在場(chǎng)地限制,沉淀池面積大小有限,往年礦砂生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒(méi)有得到及時(shí)的處理,以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水,跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán),增加人工——泥漿外運(yùn),此項(xiàng)工作長(zhǎng)此以往所花費(fèi)的開(kāi)支巨大,不是*的解決辦法。

砂石料因其良好的硬度和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),常常作為優(yōu)質(zhì)的建筑材料,混凝土原料而廣泛應(yīng)用于房屋,道路,公路,鐵路,工程等領(lǐng)域。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線兩大類。分類不同,生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。其中石子生產(chǎn)線根據(jù)其破碎物料的硬度可分為一次成型石料生產(chǎn)線和二級(jí)破碎。

洗砂泥漿分離脫水設(shè)備是用來(lái)處理非均質(zhì)相固液分離的一種泥漿處理設(shè)備,可進(jìn)行液—固,液—液—固的懸浮液的分離,對(duì)固相顆料當(dāng)量直徑≥2um,重量濃度比≤10％或體積濃度比≤70％,液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類設(shè)備進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。

因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。有關(guān)人員對(duì)上述三種方法進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：

1、真空吸濾法效果較差，原因是泥漿沉降在下層，抽真空時(shí)，泥層變得較密實(shí)，水難于吸出。

2、壓濾法效果尚可，但考慮如果用于現(xiàn)場(chǎng)需要配置壓濾機(jī)，但這種泥漿水含泥量很高，不適于用壓濾機(jī)，所以也很難用于施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多，密閉自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，不需要絮凝設(shè)備，適合于現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費(fèi)用，保護(hù)城市環(huán)境，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

洗砂經(jīng)濃縮之后,其含水率仍在94%以上,呈流動(dòng)狀,體積很大。濃縮污泥經(jīng)消化之后,如果排放上清液,其含水率與消化前基本相當(dāng)或略有降低；如不排放上清液,則含水率會(huì)升高?？傊?污泥經(jīng)濃縮或消化之后,仍為液態(tài),體積很大,難以處置消納,因此還需進(jìn)行污泥脫水。濃縮主要是分離污泥中的空隙水,而脫水則主要是將污泥中的吸附水和毛細(xì)水分離出來(lái),這部分水分約占污泥中總含水量的15～ 25%。

本設(shè)備于洗砂泥漿脫水，近年來(lái)為上百家制砂企業(yè)成功解決了制砂廢水處理難題,設(shè)備投資小,占地小,安裝快捷,設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后三天內(nèi)即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。確保廢水處理后可回用。洗砂泥漿分離脫水設(shè)備是污泥處理,城市生活污水處理,工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水,污泥濃縮脫水一體化處理功能。當(dāng)今上多采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長(zhǎng)徑比臥式螺旋卸料沉降作為污泥脫水的主機(jī),它具有其它類型污泥脫水設(shè)備所不具有的優(yōu)點(diǎn)： 全封閉運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染,絮凝劑,清洗水用量少,日常運(yùn)行成本低廉；設(shè)備布局緊湊,占地面積小,可明顯減少征地及基建投資。