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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

臥式高效圓盤結(jié)晶機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱無(wú)錫艾菲新特蒸發(fā)器有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地無(wú)錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/10/24 10:33:48
  • 訪問(wèn)次數(shù)1091
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無(wú)錫艾菲新特蒸發(fā)器有限公司是在2011年成立的宜興弘浩環(huán)境科技有限公司的基礎(chǔ)上通過(guò)資源和技術(shù)的優(yōu)化整合后的集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造蒸發(fā)器、結(jié)晶機(jī)、環(huán)保設(shè)備的專業(yè)公司,為了公司長(zhǎng)遠(yuǎn)的可持續(xù)的健康發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo),公司于2018年通過(guò)董事會(huì)決議,將公司股權(quán)改制為由公司創(chuàng)始人、公司管理層、技術(shù)人員、技能人員共同持股的股份制有限公司。公司坐落在*的魚米之鄉(xiāng)—江蘇無(wú)錫,公司依托長(zhǎng)三角*的技術(shù)實(shí)力、人才技術(shù)、便捷的物流及全面的產(chǎn)業(yè)配套和專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,從2011年開始設(shè)計(jì)、制造蒸發(fā)器,是全國(guó)專業(yè)化蒸發(fā)器生產(chǎn)制造和科研基地之一,公司占地2500平方米,注冊(cè)資金1200萬(wàn)元,員工55人,高級(jí)工程師4人,工程師4人。公司與有“鹽業(yè)黃埔”美譽(yù)的天津科大合作,設(shè)有“天津科大、無(wú)錫艾菲新特蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù)研究所”,公司專業(yè)從事蒸發(fā)、結(jié)晶設(shè)備以及廢水處理工藝等*技術(shù)的研究、開發(fā)和制造,在多效、MVR蒸發(fā)結(jié)晶方面積累了多年豐富的工程經(jīng)驗(yàn),是全國(guó)蒸發(fā)器行業(yè)的高科技企業(yè)之一。*的制造設(shè)備是產(chǎn)品品質(zhì)的重要保證。

       公司目前擁有生產(chǎn)設(shè)備30多臺(tái)套,其中金屬切削機(jī)床8臺(tái)套,成型設(shè)備4臺(tái),包括25×2500mm卷板機(jī)2臺(tái),6m刨邊機(jī)1臺(tái),20mm剪板機(jī)2臺(tái);10mm折邊機(jī)1臺(tái)套,焊接設(shè)備40余臺(tái),等離子切割機(jī)15臺(tái),焊接變位器3臺(tái);各類起吊設(shè)備4臺(tái),起吊能力20噸。公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)研發(fā)視為企業(yè)的生命,公司在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備領(lǐng)域具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和人才、技術(shù)管理優(yōu)勢(shì),并且匯聚了行業(yè)內(nèi)具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員,為用戶提供成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試和操作人員的培訓(xùn)。公司建立了非常完善的質(zhì)量檢測(cè)保障體系,所有的產(chǎn)品均嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量保證體系及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立“將下道工序就視為客戶”的質(zhì)量意識(shí),從原材料入庫(kù)到產(chǎn)品出廠的每個(gè)制造環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),逐層次、逐崗位負(fù)責(zé)并保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

      公司具有完善的檢測(cè)手段,擁有檢測(cè)設(shè)備10余套,專業(yè)的X射線探傷室、超聲波探傷等探傷設(shè)備,金相分析儀1臺(tái),測(cè)厚儀1臺(tái),氣密性檢測(cè)儀2套,液壓試壓機(jī)2臺(tái),專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室及成套的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。公司于2010年9月通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CE認(rèn)證。

     無(wú)錫艾菲新特蒸發(fā)器有限公司在原公司多年所從事的蒸發(fā)器、結(jié)晶器、反應(yīng)釜、冷凝器、儲(chǔ)罐、漿化洗滌系統(tǒng)、廢水處理、環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)積累和市場(chǎng)開拓的基礎(chǔ)上,通過(guò)資源和技術(shù)的優(yōu)化整合以及公司自身技術(shù)的研發(fā)攻關(guān)形成了新公司*的核心技術(shù):

1、高效節(jié)能的MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)
2、高濃鹽工業(yè)廢水的蒸發(fā)結(jié)晶(工程案列實(shí)踐證明能有效解決物料堵管的技術(shù)難題);
3、硫酸銅、硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸鋅的全自動(dòng)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);
4、七水*溶液的多效蒸發(fā)以及錯(cuò)流式連續(xù)結(jié)晶;
5、從硫精礦中提取單質(zhì)成品硫磺顆粒的系統(tǒng)(號(hào):200810232075.7)
6、液態(tài)硫磺懸濁液的分離單質(zhì)硫磺顆粒的提純方法(號(hào):20091029296.5)
7、高效臥式連續(xù)結(jié)晶機(jī)系統(tǒng);
8、高效反應(yīng)釜(外盤管、蜂窩夾套)冷凝器、儲(chǔ)罐等系列產(chǎn)品。

蒸發(fā)器,mvr蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)器,反應(yīng)釜,結(jié)晶機(jī)
操作壓力 常壓 外形 蛇管式
運(yùn)動(dòng)狀況 內(nèi)循環(huán)型 蒸發(fā)面積 11111㎡
重量 1111kg 功率 11111kw
結(jié)構(gòu)形式 立式 外形尺寸 1111mm
臥式高效圓盤結(jié)晶機(jī)是在一個(gè)帶有冷卻夾套的臥式圓筒內(nèi)安裝有空心軸和許多與空心軸一起旋轉(zhuǎn)的多層冷卻盤管及刮壁式攪拌機(jī)構(gòu),具有冷卻面積非常大、產(chǎn)出量大的特點(diǎn)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)為在一個(gè)臥式帶夾套的分段連接的長(zhǎng)形圓筒內(nèi),安裝有內(nèi)外直徑不同、導(dǎo)程各不相同的多組連續(xù)螺旋冷卻盤管及,在外層的螺旋冷卻盤管上安裝有與結(jié)晶機(jī)內(nèi)筒配合間隙很小的刮壁式連續(xù)螺旋推進(jìn)裝置,多組連續(xù)螺旋冷卻盤管和刮壁式連續(xù)螺旋推進(jìn)裝置在調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置的
臥式高效圓盤結(jié)晶機(jī) 產(chǎn)品信息

一、設(shè)備概述:

臥式高效冷卻結(jié)晶機(jī)是在一個(gè)帶有冷卻夾套的臥式圓筒內(nèi)安裝有空心軸和許多與空心軸一起旋轉(zhuǎn)的多層冷卻盤管及刮壁式攪拌機(jī)構(gòu),具有冷卻面積非常大、產(chǎn)出量大的特點(diǎn)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)為在一個(gè)臥式帶夾套的分段連接的長(zhǎng)形圓筒內(nèi),安裝有內(nèi)外直徑不同、導(dǎo)程各不相同的多組連續(xù)螺旋冷卻盤管及,在外層的螺旋冷卻盤管上安裝有與結(jié)晶機(jī)內(nèi)筒配合間隙很小的刮壁式連續(xù)螺旋推進(jìn)裝置,多組連續(xù)螺旋冷卻盤管和刮壁式連續(xù)螺旋推進(jìn)裝置在調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下緩慢旋轉(zhuǎn),被結(jié)晶物料從左側(cè)進(jìn)料端加入,在筒體夾套和多組連續(xù)螺旋冷卻盤管的同時(shí)冷卻下連續(xù)結(jié)晶,結(jié)晶物被連續(xù)螺旋推進(jìn)裝置緩慢推進(jìn)至右側(cè)出料端推出機(jī)外,整個(gè)結(jié)晶過(guò)程在PLC或DCS控制下全自動(dòng)操作

二、設(shè)備的組成結(jié)構(gòu):
 主要由內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)盤、外夾套(或外盤管)、傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、放料裝置、回轉(zhuǎn)接頭、設(shè)備主體、回轉(zhuǎn)接頭、操作平臺(tái)、各工藝接口、控制系統(tǒng)等組成。

三、設(shè)備的特點(diǎn):

  1、臥式結(jié)晶機(jī)動(dòng)力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應(yīng)釜的1/7左右。

 2、工業(yè)結(jié)晶過(guò)程要避免自發(fā)成核,才能保證得到平均粒度大的結(jié)晶產(chǎn)品。只有盡量控制在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)結(jié)晶才能達(dá)到這個(gè)目的。智能結(jié)晶機(jī)由于加設(shè)隨軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)盤,使得冷卻面積大,攪拌效果好,傳熱系數(shù)高,使結(jié)晶機(jī)內(nèi)物料溫度均勻*,再加上采用智能控制,保證結(jié)晶溫度跟蹤結(jié)晶曲線,使結(jié)晶過(guò)程在介穩(wěn)區(qū)結(jié)晶,晶粒生長(zhǎng)速度*,易得到晶粒粒徑分布窄且大的結(jié)晶體。另由于冷卻換熱面處于介穩(wěn)區(qū),無(wú)晶核自發(fā)形成,結(jié)晶只在加入的晶種上進(jìn)行,無(wú)法在壁面成長(zhǎng),故可避免冷卻面結(jié)疤。

3、由于結(jié)晶過(guò)程的擾動(dòng)均勻,攪拌擾動(dòng)強(qiáng)度低,可使其結(jié)晶體純度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,通過(guò)淘洗系統(tǒng),可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。

4、采用敝開式傳動(dòng)結(jié)構(gòu),效率高,能耗低,密封簡(jiǎn)便,無(wú)泄漏。

5、轉(zhuǎn)速低,運(yùn)行可靠,故障少,維修量少。

6、冷卻盤管緩慢旋轉(zhuǎn),同時(shí)夾套內(nèi)壁有螺帶清壁裝置,與液體的換熱在動(dòng)態(tài)中進(jìn)行,晶粒不易在冷卻面上附著,有較地避免了物料的結(jié)垢。

7、由于結(jié)晶機(jī)為不銹鋼材質(zhì),與搪瓷釜相比,不會(huì)出現(xiàn)搪瓷容易脫落,使整臺(tái)搪瓷釜報(bào)廢,造成很大經(jīng)濟(jì)損失的現(xiàn)象。

8、整個(gè)過(guò)程為連續(xù)自動(dòng)操作,可進(jìn)行大批量連續(xù)生產(chǎn)。

9、整個(gè)冷卻結(jié)晶圓筒設(shè)置在一個(gè)可調(diào)節(jié)其傾斜度的支架上,從而控制結(jié)晶物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,達(dá)到理想的結(jié)晶效果。

10、筒體夾套和多組連續(xù)螺旋冷卻盤管同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行冷卻結(jié)晶,冷卻面積大,從而大大提高了結(jié)晶速率。

11、由于多組連續(xù)螺旋冷卻盤管是在旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)狀態(tài)下進(jìn)行冷卻結(jié)晶,結(jié)晶體不易附著在傳熱表面,加上推進(jìn)式螺旋裝置的緩慢旋轉(zhuǎn)對(duì)冷卻筒體內(nèi)壁的清壁作用,從而大大提高了冷卻效率和結(jié)晶速率,實(shí)現(xiàn)真真的高效快速結(jié)晶。

12、通過(guò)PLC或DCS控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。

13、具備實(shí)時(shí)和歷史記錄功能,便于數(shù)據(jù)分析。主軸采用變頻調(diào)速裝置,主軸轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)使攪拌強(qiáng)度更適應(yīng)結(jié)晶過(guò)程的需要,從而使結(jié)出的晶粒更均勻。四、規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)及適用范圍:

1、冷卻介質(zhì):冷卻水、深冷水、冷凍鹽水等;

2、常壓結(jié)晶、真空結(jié)晶或加壓結(jié)晶等均可;

3、適應(yīng)物料:各種需冷卻結(jié)晶的醫(yī)藥、化工等物料,整個(gè)操作過(guò)程可在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,特別適合對(duì)易燃易爆,有毒或劇毒物料等的連續(xù)結(jié)晶以及硫酸銅、硫酸鎳溶液的結(jié)晶;

4、結(jié)晶機(jī)的部分主要系列規(guī)格及參數(shù)見(jiàn)下表;

關(guān)鍵詞:反應(yīng)釜
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