河北*催化燃燒設備活性炭吸附脫附

隨著我國經濟的發(fā)展，工業(yè)固定源的揮發(fā)性有機物(VOCS)對我國城市群區(qū)域大氣污染的影響日益凸顯。VOCS所涉及到的行業(yè)眾多，包括涂裝工藝、石油石化、包裝印刷、醫(yī)藥化工等。

目前VOCS凈化技術可以分為銷毀技術和回收技術兩大類?；厥占夹g是通過物理方法采用選擇性吸附或者選擇性滲透實現(xiàn)富集分離有機污染物，包括吸附、吸收、冷凝以及膜分離等。銷毀技術是通過氧化反應，將有機污染物氧化為二氧化碳和水等無害小分子的方法，包括催化燃燒、催化氧化、生物氧化。低溫等離子體積光催化氧化等。目前蓄熱式催化燃燒或集成吸附濃縮技術的蓄熱催化氧化技術成為工業(yè)VOCS污染治理的方式。

噴漆廢氣廣泛產生家具制作、汽車生產表面涂裝、機械生產表面涂裝、塑料五金等生產領域，噴漆過程中一般會產生兩種污染物：一是漆霧，油漆在高壓作用下霧化成微粒，不同噴漆方式都不能達到較好的著漆率，不能達到工件表面的漆霧顆粒會隨氣流彌散形成漆霧。二是有機廢氣，正常油漆會采用稀釋劑萊西市，稀釋劑的一般成分為是甲苯、二甲苯、乙酯、乙酸丁酯、丙酮等。這些稀釋劑不會隨油漆附著在工件表面，會從噴漆以及后續(xù)過程中不斷的散發(fā)出來形成有機廢氣。這些廢氣若不經處理直接排放到廢氣中不但會造成嚴重的環(huán)境污染，還會對人體造成嚴重影響。

噴漆廢氣中含有大量漆霧顆粒，若不能凈化處理*，活性炭很 容易被微小的漆霧顆粒污染，堵塞活性炭比表面，使吸附速率下降，造成活性炭失效，活性炭吸附裝置更換和使用壽命變短。

活性炭脫附催化氧化過程需要把脫附出來的高濃度廢氣加熱到200℃以上，該部分廢氣若直接從排氣筒排向大氣會造成大量熱能損耗。

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河北*催化燃燒設備活性炭吸附脫附

利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度，如達不到反應溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它*燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準。

產品優(yōu)勢：A、該設備設計原理*，用材*，性能穩(wěn)定，操作簡單，可靠，無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，適合于大風量下使用。

C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。

D、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節(jié)約能源。

E、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能*。

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例如噴涂、包裝印刷及橡膠等行業(yè)，所產生的廢氣主要由揮發(fā)性溶劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成，其中揮發(fā)性溶劑及稀釋劑主要成分是苯類化合物，如苯、甲苯、二甲苯等有機物，這類廢氣統(tǒng)稱為有機廢氣，需要治理。

目前有機廢氣的處理方法主要有吸收法、光催化法、等離子體法、熱力燃燒法、催化燃燒法、膜分離法、冷凝法和吸附法。其中，吸收法技術相對成熟，不過吸收往往需要采用合適的溶劑，溶劑本身還可能會產生二次污染；通常，還需定期更換溶劑，成本較高，較難推廣應用。

光催化法及等離子法適用于中低濃度廢氣治理，對例如噴漆行業(yè)這種風量大、濃度高的工況，因其處理效率低，而在此行業(yè)使用率很低。

熱力燃燒和催化燃燒方法投資費用高，對于中小企業(yè)來說很難承擔高昂的投資費用。