小型污水處理設備工藝
  豆類制品加工廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器的洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點是廢水排放量大，有機物濃度高，成分較復雜。腐竹加工的地區(qū)比較集中，主要在山東菏澤、河南安陽內(nèi)黃、江西高安、廣西等多地盛產(chǎn)腐竹、油皮等豆制品。

  豆制品加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。

豆腐廠生產(chǎn)廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設有粗細格柵，利用粗細格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質(zhì)通過人工定期清理。由于廢水呈弱酸性，所以廢水進入UASB 反應器之前需要調(diào)節(jié)pH，本工程設計用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)廢水的堿度，氫氧化鈉的投加由pH 儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進入集水池。豆粉生產(chǎn)廢水經(jīng)提升進入轉(zhuǎn)鼓格柵，去除豆粒和細小的豆粉后進入調(diào)節(jié)池；糖蜜廢水經(jīng)提升進入氣浮機，利用空氣的浮選去除廢水中的淀粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機物濃度后進入調(diào)節(jié)池。由于各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設廢水調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。在廢水調(diào)節(jié)池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻并防止顆粒物沉淀。調(diào)節(jié)池的后端設計一個加熱池，加熱池中設有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統(tǒng)正常運行時需要的溫度。
 

小型污水處理設備加工污水的特點：

豆制品加工過程中會產(chǎn)生大量有機污水，一般每加工1噸大豆可產(chǎn)生7-10噸的豆腐污水，豆制品污水中的COD（化學需氧量）、BOD（生化需氧量）較高，TN（總氮）和NH3-N（氨氮）也較高，屬于高濃度的有機污水。據(jù)報道，生產(chǎn)75噸大豆蛋白所排放的污水，其BOD值相當于2.5-3萬人口的城市一天的生活污水量。

   豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。
   豆制品廢水的特點是廢水 的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000美國、L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及*、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、*抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。