*NYP高粘度轉(zhuǎn)子質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
我公司的NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵在生產(chǎn)實(shí)踐中，有許多高粘度物料需求輸送，比方各類樹脂、橡膠、高粘度的食物、瀝青、油類、化工原料等，在選擇高粘度泵的時(shí)侯，不僅要考慮高粘度泵的實(shí)際性能參數(shù)，也要考慮物料的特性和泵的實(shí)計(jì)工況情況。關(guān)于一種成型產(chǎn)品來說，參數(shù)是通過計(jì)算來確定，那么使用廠家的實(shí)計(jì)工況情況就顯得尤為主要。
NYP型高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、樹脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其*的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。適用介質(zhì)溫度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ - 80℃)。適用介質(zhì)粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cst - 10,000cst）能滿足不同工況條件下多種高粘度物料的輸送。
NYP型高粘度轉(zhuǎn)子泵泵體及加熱方式 ，一般來說，高粘度泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可采用成本較高的不銹鋼材料
輸送高粘度介質(zhì)的管道在鋪設(shè)前期一定要認(rèn)真分析介質(zhì)的特性，管道不宜過長(zhǎng)過細(xì)，且高粘度轉(zhuǎn)子泵安裝時(shí)也盡量縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度，盡量減少閥門、彎頭、過濾器等對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生阻力的裝置。
NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵專業(yè)用于輸送高粘度、高濃度的聚合類介質(zhì)及類似潤(rùn)滑性介質(zhì)，泵設(shè)有保溫夾套，可用于輸送常溫下結(jié)晶或易凝固的高粘度介質(zhì)。高粘度泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但因?yàn)殚g隙很?。ㄒ话?.10～0.25 mm）,經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損,當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間小間隙時(shí),將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障,此時(shí)則應(yīng)更換齒輪.一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,更換密封圈（環(huán)）,檢查轉(zhuǎn)子侵蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵體內(nèi)表面侵蝕情況和結(jié)垢情況.清洗丈量磨損超出劃定尺寸時(shí),應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件
工作原理
     1、 具有內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口形成負(fù)壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。
    2、泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。
    3、 輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。
    4、 泵裝置由泵、電機(jī)和底座組成。磁力鏈接方式。從電機(jī)端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
