品名：*空調(diào)系統(tǒng)清洗劑

型號：XQ-101A

生產(chǎn)商：深圳市鑫泉水處理服務(wù)有限公司

*空調(diào)管道冷卻塔除垢除銹的好處和注意事項(xiàng)

*空調(diào)*運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。*以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對*空調(diào)清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能*清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點(diǎn)，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機(jī)的*使用。福世泰克清洗劑（*的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時(shí)不會(huì)對人體造成傷害，不會(huì)對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、氧化等其他有害的反應(yīng)，可大大延長設(shè)備的使用壽命。

用于*空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)的清洗除垢，終使*空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)清潔干凈，提高循環(huán)水的冷卻效率，恢復(fù)*空調(diào)的制冷效果，同時(shí)節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)的電能，延長*空調(diào)的使用壽命。

*空調(diào)除垢清洗劑特點(diǎn)和介紹

*空調(diào)除垢清洗劑是空調(diào)制冷機(jī)組循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點(diǎn)和不足，為制冷機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)和長周期運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)保障。

1. *空調(diào)除垢清洗劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑，使用時(shí)無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作；

2. 緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜；

3. 能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng)；

4. *空調(diào)除垢清洗劑選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對設(shè)備安全，除垢*、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時(shí)，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響；

5. 與空調(diào)清洗模塊配套使用，可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支；

*空調(diào)除垢清洗劑適用范圍

1. 適用于各種類型空調(diào)機(jī)組，可清洗*空調(diào)機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統(tǒng)和低溫水系統(tǒng)、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)組水冷夾套等設(shè)備；

2. 適用材質(zhì)：銅、銅鎳合金、鍍鋅、PVC、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。

*空調(diào)除垢方法

1、化學(xué)清洗工藝流程：水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路； 

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“*空調(diào)除垢清洗劑”，控制清洗主劑濃度在1—3%，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；

5、清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗；

6、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ XQ-301鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2—3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束

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