中頻爐布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。

中頻爐除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

中頻爐是冶金行業(yè)*的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣ZUI為嚴重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的ZUI佳方案形式。環(huán)保專業(yè)技術(shù)團隊用心研究中頻爐作業(yè)特點和其產(chǎn)生的煙氣特征，對除塵設備進行結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)升級，達到ZUI為理想的除塵效果，為用戶提供實地測繪、設計、生產(chǎn)和售后服務為一體的綜合型服務。

中頻電爐除塵器技術(shù)1.根據(jù)除塵效率的要求：所選除塵器必須滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。正常運行時，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。2.根據(jù)氣體性質(zhì)：選擇除塵器時，必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。自制模式水冷壁余熱鍋爐。 煙氣入口溫度 450℃ 煙氣出口溫度 160℃ 蒸發(fā)量 3.5t/h 2.2 濾袋除塵器 濾袋直徑 ф293mm電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時，煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式；當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>。主要作為高爐熱風爐燃料 。

根據(jù)粉塵性質(zhì)：粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為顯著，但對袋式除塵器的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設置預除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。4.根據(jù)壓力損失與能耗：袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對比，兩者能耗相差不大。勞動條件大為改善 。