回轉式烘干機（又稱回轉烘干機）鹽富環(huán)保生產的回轉式烘干機，能夠大幅度提高臺時產量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現(xiàn)筒體內襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產。出現(xiàn)上述問題，有些并不是技術改造造成的，影響改造效果的主要原因，工程師解釋說，是有些廠家主要側重烘干機的局部改造，沒有考慮到整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題。鹽富環(huán)?；剞D式烘干機

一.回轉式烘干機通風除塵設備優(yōu)化

通風除塵設備選型是關鍵，回轉式烘干機通風效果的優(yōu)劣直接影響臺時產量的高低，要想高產必須選擇處理風量大的除塵器。保證烘干機進料端有一定的負壓，及時將燃燒爐產生的高溫氣體吸入烘干機，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換，及時排出，盡可能降低機體內廢氣濃度，達到快速烘干的目的。

烘干除塵一般都選用袋除塵，原旋風除塵、靜電除塵等雖通風效果好，但排放粉塵濃度高，污染嚴重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據(jù)烘干機型號的大小、構造及烘干物料的種類、水分高低，詳細計算后合理選型。

工作原理

在烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態(tài)下，物料由提升機從喂料口喂入，在重力作用下由經過打散，破碎，分散裝置均布在烘干機內部流動（保證了物料在烘干機內部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。

適用范圍：

回轉式烘干機在傳統(tǒng)單筒回轉式烘干機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理，各項熱工指標達*水平。適應粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復合肥生產中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。

主要特點：

1、回轉式烘干機熱效率高，節(jié)能效果明顯。經檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設備投產使用后，節(jié)煤效果明顯。
　　2、烘干機理科學公道、高效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
　　3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40*/左右，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
　　4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。
　　5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉率更高。
　　6、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。 　
　　7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板有機結合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
　　8、采用變頻調速，調整烘干機設備筒體轉速，根據(jù)入機水分，產量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。
　　9、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

內部改造措施

回轉式烘干機內部改造很重要。烘干機內部改造投資并不大，也比較簡單，但必須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結合日?？偨Y的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：

(一)回轉式烘干機加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘干效率。

(二)回轉式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

(三)改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，可控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料，溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

(四)改造機尾低溫烘干帶約筒體長度l/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉，揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大，熱交換率高。

烘干機是否優(yōu)質高產其根本是要做到“風、火、料”的平衡。

首先確定除塵通風，烘干機規(guī)格飛型號及改造影響，燃燒爐供熱量大小等是否配套。

其次要加強操作：

①加料要均勻使水分波動不能過大;

②熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定;

③通風除塵設備運行要正常保證風量、風壓要均衡。只要掌握好這幾點才能做到大風、大料、大火，實現(xiàn)高產低耗。

６組成結構：

回轉式烘干機由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。