玻璃鱗片防腐在脫硫塔內(nèi)襯的防腐作用

1、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的環(huán)氧樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較其他樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。專家介紹說(shuō)，陶瓷涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的陶瓷之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)陶瓷涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，陶瓷涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使陶瓷涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，陶瓷涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價(jià)。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料層具有很好的性價(jià)比。

7、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料工藝性較好。由于陶瓷涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

玻璃鱗片防腐在脫硫塔內(nèi)襯的防腐作用，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)：

1; 樹(shù)脂用量少/加量的潛力大：因?yàn)樵谌魏涡螤钪?，球形具有很小的比表面積，對(duì)樹(shù)脂的需求量也很少。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果……實(shí)際上就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；

2; 無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料低粘度/改善流動(dòng)性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；

3; 硬度/耐磨性：無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；

4 惰性： 無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能；

5; 不透明性：耐高溫?zé)o溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；

6 無(wú)結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，陶瓷微粉中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。此類陶瓷微粉不被看作致癌物質(zhì)，不需要特別的危害警告標(biāo)志注明。