大型閃蒸干燥機原理：
大型閃蒸干燥機是我公司消化吸收，大膽采用*進技術、并結合國內干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型產品。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?br />特點：
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
工藝流程：
空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。
常州市龍湖干燥工程有限公司是從事干燥設備和制粒機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國內生產廢水蒸發(fā)器、干燥設備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。
我公司吸收國內外的*技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格按照ISO9001質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產品。并根據市場的需要研制開發(fā)了四十多種蒸發(fā)器、干燥、制粒、混合、除塵系列，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。
我公司座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州，地處滬、寧經濟開發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。公司擁有雄厚的技術力量、完善的試驗系統(tǒng)、精密的加工設備和嚴格的管理體系。
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