*款高收益廢輪胎煉化成燃料油設備的主要部件

a.主機臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。

b.進料系統(tǒng)

c.壓力、溫度報警系統(tǒng)

d.二次催化塔

e.自動出渣系統(tǒng)

f.*電控系統(tǒng)

g.罐式冷卻系統(tǒng)

h.燃氣加熱系統(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）

i. 煙塵脫硫除塵系統(tǒng)

*款高收益廢輪胎煉化成燃料油設備的工藝流程

    首先，兩三個工人把廢輪胎由進料門放進主機反應器，關閉進料門，密封。然后開始燒火，在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當溫度達到150℃的時候，會有一部分氣體析出（此時的氣體大部分是廢氣），溫度達到220℃的時候，油氣析出，進入分氣包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而輕油則自動的進入水冷卻系統(tǒng)，冷卻、液化。進入輕油罐。這樣，就可以得到重油和輕油。

    其次，經(jīng)過冷凝，部分不能冷凝下來的氣體，稱之為廢氣，廢氣經(jīng)過一道安全設置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生爆炸），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設備操作起初，燃料是煤或木材，當溫度上升至220℃-270℃的時候，就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。

    zui后，煙塵處理：煙塵從主爐與外殼中間出來，進入煙道冷凝系統(tǒng)，然后進入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔里面有三道工序：水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭（霧化，過濾煙塵），將煙塵過濾、凈化，排出的氣體90%以上是水蒸氣，無污染。

    電的消耗量：整套設備耗電的部件有：引風機（4--7.5KW）,減速機（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整個操作過程中，耗電量是極小的。

的技術(shù)參數(shù)

設備型號：LJ-8                

原材料：廢塑料、廢橡膠、油泥、煤焦油

結(jié)構(gòu)形式：臥式旋轉(zhuǎn)

24小時處理量：6-8噸原材料

24小時產(chǎn)油量：2.5-3.2噸燃料油

工作壓力：常壓

主機轉(zhuǎn)速：0.4轉(zhuǎn)（分）

配置動力：15.5kw

冷卻方式：水冷

水耗量（T\N）：8

傳送方式：外齒傳動

加熱方式：直熱

安裝方式：有基礎

主機外形尺寸（mm）:2200*6000

工作形式:間歇式

主機重量（T）：30

制造周期：20天

的經(jīng)濟效益

1、生產(chǎn)場地300平方米，包括100平方米的石棉瓦簡易廠棚，存料及輔助面積200平方米。

2、生產(chǎn)成本

原料以廢生活垃圾塑料為例：  經(jīng)濟效益分析

a、8噸廢生活垃圾塑料（出油率50%）8噸×1000元/噸=8000元

b、煤1000公斤800元

c、水電200元

d、催化劑、化學藥品200元

e、工人工資200元/日

g、其它100元

h、合計：9500元

i、日產(chǎn)出計算

設備日產(chǎn)成品油4噸，需要廢生活垃圾塑料8噸。

k、毛利

自產(chǎn)的燃料油以每噸4300元計算。

每天的營業(yè)額為4噸×4300元/噸=17200.00元

每天利潤17200.00元/天-9500.00元/天=7700元/天

每月利潤7700.00元/天×22天=168400元

每年利潤（按十個月計算）1684000元

設備進廠后30個工作日內(nèi)即建成投產(chǎn)。