公司以PP(聚丙烯)、PVC(聚錄乙烯)為主要材質(zhì)生產(chǎn)銷售PP反應(yīng)釜、攪拌罐、反應(yīng)罐、PP漁船、塑料焊接漁船、PP焊接噸桶、PP焊接圓桶、方箱、電鍍設(shè)備、電鍍生產(chǎn)線、聚丙烯吸收塔、酸霧塔、噴淋塔、電鍍設(shè)備、超聲波清洗機(jī)及各種塑料聚丙烯立式、臥式儲罐、電鍍槽、電解槽;運(yùn)輸槽,電鍍水箱,車載漁箱,鍍鋅槽,酸洗槽,鈍化槽,磷化槽,清洗槽,氧化槽,電化槽;鍍鋅槽;酸堿槽,加藥槽;污水處理槽;化工儲槽;發(fā)酵反應(yīng)槽;印染槽;布車槽等環(huán)保產(chǎn)品設(shè)備生產(chǎn)加工的公司,。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
聚羧酸常溫合成設(shè)備(五大優(yōu)勢):
1、操作簡單,合成時間;方便、高效。
2、節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染;保。
3、設(shè)備簡單緊湊,方便安裝,占地面積小;低成本。
4、設(shè)備成本低,不到傳統(tǒng)合成設(shè)備的一成。
5、母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定,適用環(huán)境,配方簡單。
技術(shù)描述
本項(xiàng)目按以下二個方向進(jìn)行
1、分析產(chǎn)品合成中的影響因素,找出關(guān)鍵影響因素,并對這些因素進(jìn)行優(yōu)化,從而選擇優(yōu)的工藝配比及工藝路線。
2、研究加料方式對產(chǎn)品性能的影響,確認(rèn)一次加料方式對產(chǎn)品性能無明顯影響。
工藝路線的基礎(chǔ)上,改變原料的投料方式,研究了各種加料方式對產(chǎn)品的性能影響確定了一次投料的生產(chǎn)方式。
主要的技術(shù)路線如下:
1、在75-80℃的常規(guī)合成路線下,按正交試驗(yàn)法找出各原材料的關(guān)鍵因素,先對各原料比例進(jìn)行優(yōu)化。
2、調(diào)整引發(fā)劑的比例及用量,改變反應(yīng)溫度。找到一個合適的引發(fā)劑組合,使得反應(yīng)溫度能降低到20-40℃左右。
3、調(diào)整加料方式,研究一次性加料的可行性