西藏差壓式不銹鋼節(jié)流裝置適用場合： 
管道式平衡流量計幾乎適用于所有流體的測量工作，是流體測量技術的一場技術革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、天然氣、水處理等一系列的行業(yè)中。
西藏差壓式不銹鋼節(jié)流裝置性能特點：
測量精度高：
1、由于平衡流量傳感器具有多孔結構的特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密2、管道和取壓裝置，使度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。
3、經(jīng)過實流標定，傳感器度可達±0.3％、±0.5％，適用于貿易計量場合。
4、幾何尺寸檢驗，傳感器度可達±0.5％、±1.0％，適用于過程控制場合。
5、加工重復性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實流標定數(shù)據(jù)基礎上，可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。
直管段要求低：
1、平衡孔板能將流場平衡，調整穩(wěn)定，且壓力恢復比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。
2、大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于或昂貴的管道，采用平衡孔板可以省去大量的直管段。
*壓力損失低：
平衡孔板的對稱平衡設計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當大的運行成本，值得大量推廣。
量程比寬：
1、與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡孔板無上限，根據(jù)工業(yè)測量實際應用的需要。
2、常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
重復性和長期的穩(wěn)定性好：
1、平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復性大大提高,可達到±0.1％。
2、多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩(wěn)定性非常好；
3、整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5－10倍。
耐臟污不宜堵：
1、多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。
測量范圍寬：
1、根據(jù)實驗結果，我們知道：平衡流量計的性能，使其流速可以從小到音速，其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于107；
2、β值可選0.25～0.9。
適用范圍：
1、工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度高可達到850℃,42MPa。
2、適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫等，能有效防止氣化，理想測量效果。
3、可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。
4、左右*對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。
技術指標：
1、管徑范圍：DN15~DN3000；
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直管段要求：0.5D~2D；
4、*壓損：孔板的1/3~1/4；
5、量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；
6、重復性：0.1%；
7、Re范圍：200~107；
8、β范圍：0.25~0.9；
9、溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，高可達850℃；
10、壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，高可達42MPa；
11、耐臟污：的設計和計算；
12、可以測量雙向流。
安裝要求：
1、將平衡孔板正壓則引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室；
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況：
A、 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質直接接觸；
B 、防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞；
C 、正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同；
D 、正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡；
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
3、測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。
4、測量氣體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。
5、測量蒸汽流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質時，要防止差壓變送器接觸介質的溫度超過變送器使用的極限溫度。