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河北聚氨酯預(yù)制保溫彎頭廠家價(jià)格以及報(bào)價(jià)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱滄州盛邦管道有限公司
品牌
型號(hào)DN20-DN160
所在地滄州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/2/3 11:40:31
訪問次數(shù)415

產(chǎn)品標(biāo)簽:

聚氨酯保溫彎頭鋼套鋼保溫彎頭預(yù)制直埋保溫彎頭成品保溫彎頭

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河北盛邦管道有限公司是中國(guó)工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)單位，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，是專門從事螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管防腐，鋼管保溫，配套工程施工，以及防腐材料研發(fā)制造的大型專業(yè)化企業(yè)。是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會(huì)理事單位。創(chuàng)建于2000年，年生產(chǎn)能力400萬平方米。廠區(qū)占地面積50000平方米，建筑面積32000平方米，擁有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，高級(jí)技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有3條具有*水平的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。公司具有獨(dú)立的外貿(mào)出口權(quán),產(chǎn)品已經(jīng)出口到巴西、德國(guó)、沙特、阿爾及利亞、捷克等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū),貿(mào)易部長(zhǎng)年和南美、東南亞、中東、歐盟等地的廣大客戶保持著良好的合作關(guān)系。公司年產(chǎn)D219-D2432，壁厚6-25mm雙面埋弧焊螺旋鋼管20萬噸。年產(chǎn)厚壁直縫埋弧焊鋼管20萬噸；全部采用當(dāng)今*的生產(chǎn)設(shè)備及美國(guó)林肯自動(dòng)埋弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時(shí)成像、*材料實(shí)驗(yàn)機(jī)、夏比材料沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器。公司產(chǎn)品經(jīng)“中國(guó)石油工業(yè)*管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢驗(yàn)，全部達(dá)標(biāo)。配套設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機(jī)、三PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機(jī)、發(fā)泡平臺(tái)、玻璃鋼纏繞機(jī)、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測(cè)設(shè)備。本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、和三層聚丙烯（3PP）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、玻璃鋼樹脂防腐鋼管、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管，黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，環(huán)氧樹脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂漿襯里防腐、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10：89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，參與完成我國(guó)眾多長(zhǎng)距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量受到用戶*好評(píng)。
專業(yè)生產(chǎn)保溫防腐管道，主要產(chǎn)品有：螺旋鋼管，無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管的防腐保溫產(chǎn)品。
1、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐，標(biāo)準(zhǔn)：CECS10：89；
5、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標(biāo)準(zhǔn)：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0457-2000；
7、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管。
我們始終秉承“信譽(yù)*，質(zhì)量為本，合作共贏”的企業(yè)理念和“客戶*，以德興廠”的經(jīng)營(yíng)宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的*化企業(yè)，愿我公司能成為您的*合作伙伴，我們真誠(chéng)歡迎您的到來！

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鋼套鋼保溫鋼管，聚氨酯保溫鋼管，預(yù)制直埋保溫管

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4）接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象。 3.3.9 蒸汽管道的接頭應(yīng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。氣密性壓力為0.02MPa，用肥皂水仔細(xì)檢修密封處，無氣泡為合格。

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.3.5 當(dāng)閥門與管道以法蘭方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。 3.3.6 在雨雪天進(jìn)行接頭焊接和保溫施工時(shí)應(yīng)搭蓋罩棚，現(xiàn)場(chǎng)接頭使用的材料應(yīng)采取有效保護(hù)措施3.3.7 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉管道端口，防止管道進(jìn)水等雜物。 3.3.8 直埋蒸汽管道接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢測(cè)合格后進(jìn)行。（3）接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥。（ 4、管道焊接施工 4.1焊接人員及其職責(zé) 4.1.1焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)方案，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。

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4.1.2 焊工必須經(jīng)過考試合格方可上崗焊接，應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，且須有該項(xiàng)目的焊工合格證。 4.1.3無損探傷人員應(yīng)由國(guó)家*的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)外觀不合格的焊縫應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。 4.2 焊接施工單位*使用鋼材品種、焊接材料、焊接方法和焊接工藝時(shí)，應(yīng)在實(shí)施焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，并根據(jù)焊接工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果編寫焊接技術(shù)方案。4.3 公稱直徑大于或等于400mm的鋼管，焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。封底焊接宜采用氬氣保護(hù)焊。 4.4 對(duì)口焊接前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂縫、銹皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)留有合理間隙。 4.5焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時(shí)，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并對(duì)坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 4.6 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不得強(qiáng)行組對(duì)坡口。并應(yīng)采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。

4.7 管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 4.7.1 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照下列次序進(jìn)行：對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)；表面質(zhì)量檢驗(yàn)；無損探傷檢驗(yàn)；強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 4.7.2 對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置是否符合規(guī)范要求。 4.7.2 焊縫表面質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度、表面加強(qiáng)高度、表面凹陷深度、接頭錯(cuò)位量是否符合規(guī)范要求。焊縫表面檢查完畢應(yīng)填寫檢測(cè)報(bào)告。 4.7.3 焊縫無損探傷檢驗(yàn)為質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目，無損探傷檢測(cè)必須由有資質(zhì)的檢測(cè)單位完成。焊縫無損探傷記錄應(yīng)由施工單位整理，納入竣工資料中。