印刷行業(yè)產(chǎn)生的一般為有機(jī)廢氣，化學(xué)成份一般為苯、乙酸乙酯、溶劑油等。處理方法種類繁多，特點(diǎn)各異，常用的有水噴淋法、吸附法、冷凝 法、吸收法、燃燒法、催化法等。一般我們*采用我司自主研發(fā)的“紫外光催化納米離子活性氧廢氣凈化設(shè)備”，凈化效果好，維護(hù)成本低，無二次污染。
主要治理哪些廢氣？
廢氣治理主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的一種凈化手段。常見的廢氣治理有煙塵廢氣治理、粉塵廢氣治理、有機(jī)廢氣治理、廢氣異味治理、酸堿廢氣治理等。
適用范圍：
廢氣治理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等行業(yè)。
吸附工藝的選擇
目前，對(duì)含有有害有機(jī)溶劑廢氣的凈化方法，主要有吸收法、吸附法、冷凝法和燃燒法。
吸收法主要是采用適當(dāng)?shù)囊后w吸收劑來吸收凈化廢氣中的污染物。此方法簡(jiǎn)單可靠，投資省，處理風(fēng)量不受限制，適于處理低濃度并含顆粒物的廢氣。對(duì)不同的污染物，可選擇不同的液體吸收劑。但對(duì)于揮發(fā)性很強(qiáng)的有機(jī)溶劑廢氣，由于不能用水來作吸收劑，所以，很難選擇到合適的吸收劑。該法操作簡(jiǎn)單，處理效果一敗涂地。
吸附法主要是采用吸附材料（如活性炭等）來吸附凈化廢氣中的污染物。這種方法比較適合于中等風(fēng)量以下、間歇性排放的低濃度廢氣的處理。該法操作簡(jiǎn)單，易管理，效果好。
冷凝法是將廢氣的溫度降低，使污染物冷凝、凝結(jié)成液體并與廢氣分離，以此來達(dá)到凈化的目的。這種方法適用于高濃度廢氣的凈化，并可以回收資源。但該法投資大，能耗高，操作復(fù)雜，不適宜處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣。
燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法是將含有污染物的廢氣送入燃燒器燒掉；催化燃燒是在有催化劑幫助下燃燒廢氣中的有害物質(zhì)。燃燒法也投資大，能耗高，操作復(fù)雜，同樣不適宜處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣。
voc活性炭吸附特點(diǎn)
相比較之下在回收方面，選擇活性炭吸附法是zui適用的方法。炭吸附是目前zui廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑 (粒狀活性炭和活性炭纖維) 的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的 VOC 捕獲。將含 VOC 的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的 VOC 被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸氣加熱炭層，VOC 被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床。用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC 為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純; 若為水不溶性，則用沉析器直接回收 VOC。因涂料中所用的甲苯與水互不相溶，故可以直接回收。
印染廢水處理設(shè)備特點(diǎn)：
印染廢水處理設(shè)備利用活性污泥的特性將廢水中的有機(jī)進(jìn)行凈化，主要采用好氧、厭氧等菌類來消耗廢水中的有機(jī)物，使有機(jī)物形成懸浮狀和絮凝體狀，吸附在活性污泥的表面，有效降低廢水中的有機(jī)污染物，zui終使廢水進(jìn)行凈化。
蜂窩活性炭用于低濃度VOCs的吸附濃縮工藝； 摻加了一定量的粘合劑（黏土、高嶺土、海泡石等）擠壓成型；目前市場(chǎng)上的蜂窩炭的比表面積一般在400-600m?/g； 吸附速度和脫附再生速度都較慢，只適用于低濃度的VOCs廢氣凈化。
蜂窩狀活性炭的指標(biāo)要求
總結(jié)：
在對(duì)包裝印刷業(yè)VOCs的控制上，溶劑回收和重復(fù)利用已經(jīng)得到了越來越多人的共識(shí)。單一的VOCs回收處理技術(shù)由于其本身適用條件的限制往往無法達(dá)到VOCs的控制要求，而本文提出的“蜂窩吸附-熱風(fēng)脫附-冷凝回收”處理印刷廠有機(jī)廢氣的工藝路線，流程簡(jiǎn)單，操作方便，即能滿足印刷廠有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的二次回收利用，兼具良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。在我國(guó)包裝印刷業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下，VOCs污染防治將是一項(xiàng)持久艱巨的任務(wù)。未來的包裝印刷業(yè)VOCs處理應(yīng)一方面加快對(duì)新興處理工藝的基礎(chǔ)研究，以期盡快得到工業(yè)應(yīng)用，另外，更要加快對(duì)VOCs組合處理工藝的技術(shù)開發(fā)，以同時(shí)滿足高處理效率和低經(jīng)濟(jì)成本的處理要求。
