鋼邊止水帶安裝接頭教程
現(xiàn)在就有益豐科技小編為您詳細(xì)講解一下鋼邊止水帶熱熔施工接頭方法及施工工藝接頭步驟流程。鋼邊止水帶熱熔焊接接頭方法及施工工藝接頭步驟流程。
一、先說(shuō)接頭方法有：對(duì)接、搭接、和熱熔接頭方法。今天就說(shuō)一下熱熔接頭的具體方法步驟。
材料要求:
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼邊橡膠止水帶種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。
2. 鋼邊橡膠止水帶應(yīng)滿足《高分子防水材料第二部分：止水帶》（GB18173.2-2000）要求。
3. 主要工具:手鉆、角磨機(jī)、壁紙刀、剪刀、鉚釘槍、鉚釘、錘子、鋼邊橡膠止水帶硫化接頭設(shè)備。
4. 作業(yè)條件:
(1.)止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。
(2.)在運(yùn)輸和施工中防止機(jī)械、鋼筋損壞止水帶。
(3).施工過(guò)程中止水帶必須可靠固定。避免在澆筑混凝土中發(fā)生位移，從而保證止水帶在混凝土中的正確位置。
鋼邊止水帶安裝接頭教程
二、施工要求及施工工藝:
1. 設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求抗拉強(qiáng)度≥15MPa, 拉斷伸長(zhǎng)率≥380％，硬度60±5，撕裂強(qiáng)度≥30kn|m，寬度不宜小于20cm
2. 操作工藝及施工要點(diǎn):
(1).將鋼邊橡膠止水帶要搭接部分提前試拼，并畫線確定要搭接位置，畫線時(shí)必需保證中間有1c 左右填塞生膠片位置。
(2).用切割機(jī)將鋼邊橡膠止水帶一頭橡膠切進(jìn)去30cm 左右（但鋼邊不要切除），并用角磨機(jī)將鋼邊水帶要搭接兩頭橡膠部分磨平。
(3).用剪刀裁下兩斷窄條生膠片分別填塞兩頭要搭接止水帶中間圓孔（填塞不少于5cm) 。
(4). 用手槍鉆在鋼邊上進(jìn)行打眼，并用鉚釘槍將要搭接止水帶鋼邊部分*行固定（鉚釘間距9cm ）
(5). 將提前預(yù)熱好的熱硫化夾具下部墊在要搭接止水帶下，并在搭接部位填塞生膠片。
(6). 安裝好夾具并放置千斤頂，溫度控制在130-150℃范圍內(nèi)，且一邊加熱一邊加壓，保證夾具與止水帶面密貼，約10分鐘后拆下夾具即可。
三、質(zhì)量要求:
1、鋼邊橡膠止水帶在搭接時(shí)中間填充生膠片部位孔隙寬度以1cm 為宜。
2、兩側(cè)鋼邊搭接長(zhǎng)度不少于30cm ，且鉚釘槍兩側(cè)打鉚釘間距9cm 。
3、熱硫化焊接溫度控制在130-150℃為宜。
4、鋼邊橡膠止水帶熱硫化搭接完成，拆下上層夾具后，應(yīng)在搭接部分處于較熱狀態(tài)時(shí)將鋼邊兩頭粘結(jié)橡膠切齊。
鋼邊止水帶安裝接頭教程
四、成品保護(hù):
1、止水帶在焊接成型后需要晾一會(huì)再移除熱硫化夾具，否則剛加熱粘牢部分容易開(kāi)裂或斷開(kāi)。
2、粘結(jié)好的止水帶在固定時(shí)，應(yīng)做到輕擺輕放，防止粘結(jié)部位開(kāi)裂。
五、安全文明施工:
1、在使用熱硫化接頭設(shè)備時(shí)，應(yīng)提醒周邊其他作業(yè)人員，以防被熱硫化夾具預(yù)熱后產(chǎn)生的高溫燙傷。
2、熱硫化接頭設(shè)備使用時(shí)應(yīng)接配電箱，并在使用過(guò)程中有專人看管。
3、切割機(jī)在切割止水帶橡膠搭接部位時(shí)，應(yīng)帶保護(hù)罩，防止切割片崩裂傷人。
4、電動(dòng)工具在使用完時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔掉插頭，防止誤碰開(kāi)關(guān)，電動(dòng)工具傷人。
5、熱硫化夾具在預(yù)熱后使用時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)帶手套操作，防止高溫燙傷
六、環(huán)保措施:
1、切割止水帶及磨光止水帶搭接邊所產(chǎn)生的橡膠沫應(yīng)及時(shí)清掃干凈。
2、搭接好止水帶后應(yīng)將產(chǎn)生的廢棄橡膠及生膠片等清理干凈，作到工完場(chǎng)清。
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