玻璃鋼洗滌塔廠家供應(yīng)

具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率。然后進(jìn)入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級(jí)噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺(tái)玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

玻璃鋼洗滌塔廠家供應(yīng)

目前，國(guó)內(nèi)洗滌塔比較普遍使用的防腐材料有三種：

    *種是碳鋼襯玻璃鋼、玻璃鱗片或橡膠內(nèi)襯等材料。這些材料因耐磨性較差和各種材料膨脹系數(shù)不同，經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)襯脫落、破損的現(xiàn)象，導(dǎo)致防腐失效。

    第二種是陶瓷材料，而這種材料無(wú)法抵制煙氣中氟的腐蝕。

    第三種是耐腐蝕性能較好的不銹鋼材料，但這種材料不能抵御煙氣中的二氧化硫、氟、氯在高溫條件下的*腐蝕

該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，能有效去除*氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

洗滌塔是硫酸工程凈化工段的冷卻除塵設(shè)備。在以往制酸系統(tǒng)傳統(tǒng)洗滌塔的設(shè)計(jì)中,通常采用鋼殼襯鉛板,襯耐酸瓷磚、 襯石墨磚防氟的結(jié)構(gòu)。近年來(lái)隨著新型材料的開(kāi)發(fā)， 洗滌塔采用整體玻璃鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，它具有如下顯著優(yōu)點(diǎn) ·
a ．質(zhì)量輕。 強(qiáng)度高。質(zhì)量為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)質(zhì)量的1/7左右 ，玻璃鋼的強(qiáng)度和剛度可與鋼鐵相比較。例如以玻璃纖維增強(qiáng)的
環(huán)氧樹(shù)脂，其制品拉伸強(qiáng)度可達(dá) 500--7 0 0 MPa .而A3鋼的拉坤強(qiáng)度為40OMPa。 ．
b 耐腐蝕， 有的整體性。不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的洗滌塔， 由于鉛的密度大， 機(jī)械強(qiáng)度低。 施工時(shí)襯鉛易損壞， 使塔體腐蝕。 而產(chǎn)生跑、冒、 滴、 漏現(xiàn)象。
c ， 經(jīng)濟(jì)上合理。不僅施工安裝方便基本上不需維修，而且當(dāng)煙氣中含氟時(shí)， 可以選用耐氟玻璃鋼，不需另采用其他防氟措施。而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的洗滌塔不但施工安裝困 難。 維修工作量太， 而且當(dāng)煙氣中含氟時(shí)。 內(nèi)襯石墨磚施工困難，造價(jià)很高。