橋型止水帶施工工藝及設(shè)置

橡膠止水帶縱橫交接處處理方法：
橡膠止水帶縱橫交接處，在砼墊層的 SBS 卷材防水層二道上沿縱橫止水帶外側(cè)向外擴 展各 200mm,其間粘帖 3mm 厚 SBS 橡膠防水卷材將橫向止水帶兩邊沿 45 度斷開，并與縱向 止水帶拼接嚴(yán)密。然后用 401 防水膠漿止水帶與防水卷材粘帖牢固，并在接口處刷氯丁膠 粘劑，將接口包實。
橡膠止水帶的拼接方法：
4.1 止水帶的拼接方法為冷粘法 
4.2 環(huán)境要求：施工現(xiàn)場(基層)應(yīng)清潔干凈。
4.3 用工具將兩條止水帶切出兩個相反 45 度坡口，并把止水帶凸出部分割平，用磨毛機 將止水帶背面和同材質(zhì)膠板磨毛(膠板長度不小于 400mm,寬度與止水帶寬度相等，各磨 出 250mm 毛面) 。另準(zhǔn)備好磨口膠片，規(guī)格為厚 1mm,寬 150-200mm,長度比止水膠帶斷面 長 100mm,并將粘帖面磨毛。質(zhì)量保證措施材料在運輸時，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。

3 橡膠止水帶物理機械性能及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表
殊耐老化要求的接縫用止水帶。
 本表參照GB18173.2制定。其中壓縮*變形指標(biāo)反映了橡膠止水帶的使用性能，是重要的指標(biāo)項目。
橋型止水帶的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。
止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使h橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。
.1.4  止水帶安裝完成后應(yīng)對止水帶的埋設(shè)位置進行檢查： 
1.檢查止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計位置相比，偏差不應(yīng)超過5cm。2.檢查止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過3cm。
用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低止水帶的有效長度。
.1.5  止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接頭。
用接頭形式
橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的”搭接”。 粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm。
冷接法應(yīng)采用粘結(jié)劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。
設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。