主要適用于：
<1> 石油化工管道、液體過濾。
<2> 能源化工管道、液體過濾。
<3> 精細(xì)化工管道、液體過濾、固體回收等。
<4> 給排水以及污水管道水質(zhì)處理（去除泥沙、將泥沙含水量將至20%--30%排出）
<5> 工業(yè)制造冷卻水循環(huán)過濾、乳化液過濾、給排水管道水過濾。
<6> 造紙業(yè)生產(chǎn)廢水過濾。
<7> 電廠冷卻水循環(huán)過濾；乳化液過濾。
<8> 礦山井下水過濾、噴霧系統(tǒng)水質(zhì)處理、乳化液過濾……
<9> 農(nóng)業(yè)園林灌溉水雜質(zhì)過濾、以及有機(jī)液體肥料輸送管道過濾。
<10> 食品飲料液體雜質(zhì)過濾。
過濾流程：
待處理的液體由入口進(jìn)入機(jī)體，液體中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差，通過壓差開關(guān)檢測進(jìn)出口壓差變化，達(dá)到設(shè)定值時，智能配電系統(tǒng)給控制閥門、電力馬達(dá)信號，引發(fā)下列動作:電機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗同時反沖閥門打開，出水口關(guān)閉三分之一，使濾芯內(nèi)外產(chǎn)生平壓，更好的達(dá)到清洗濾芯的目的；壓差降至設(shè)定值時，電機(jī)停止運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)恢復(fù)初始狀態(tài)，這樣的清洗過程連續(xù)重復(fù)N次，過濾器不銹鋼濾芯內(nèi)的雜質(zhì)以及顆粒物≧50%時，進(jìn)水口閥門自動關(guān)閉，蒸汽或空氣閥門自動打開，電動刷子轉(zhuǎn)動直至過濾器內(nèi)的水*排空，過濾器底部的排泥閥自動打開，過濾器經(jīng)多次反洗被截留在濾芯內(nèi)的污物或者顆粒物由排渣口排出（含水率20%--30%）；整個循環(huán)過程（需根據(jù)帶過濾的水中的雜質(zhì)和顆粒物自行設(shè)置）；控制系統(tǒng)采用PLC機(jī)電一體化控制（全自動、半自動、手動）；控制模式為壓差模式控制或者時間模式控制；過濾設(shè)備設(shè)有旁通管道；作為應(yīng)急通道；
過濾器技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：DN50、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN400
單臺濾水量：1～500m3/h;
過濾精度：50～3000 μm
工作壓力：0.1-1.6Mpa;
壓力損失：≤ 0.018 Mpa
工作水溫：-10-95℃
排污時間：10～60秒(可自行設(shè)定)
排泥時間：可根據(jù)水質(zhì)情況設(shè)置
電源：交流三相380V/ 50Hz
控制界面：PLC觸摸屏數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)；
控制模式：壓差模式、時間模式、手動控制模式；
濾網(wǎng)類型：304楔形網(wǎng)/燒結(jié)網(wǎng)、316L楔形網(wǎng)/燒結(jié)網(wǎng);
過濾器特點:
新款智能:多用途、多領(lǐng)域、多功能液體管道過濾器；結(jié)合雙通道過濾反沖洗以及自清洗刷式過濾器的優(yōu)點研發(fā)而成。主要針對煤化工、有毒有害的、不適合人長時間接觸的、國家勒令禁止排放的有破壞性的污水以及粘液的惡劣條件下使用；集過濾、排污、排渣、反沖、旁通、自清洗、隔離、沉淀、分離……
<1>反沖功能
<2>固體回收功能
<3>固液分離功能
<4>水汽分離功能
<5>沉淀倉儲功能
<6>分倉隔離儲存功能
<7>污水排泥排污功能
<8>納污量大；過濾*，過濾精度高；適合各類液體，特別是高粘液體，
<9>智能手動量大控制模式
<10> 刷頭的*設(shè)計（可調(diào)節(jié)）
<11>應(yīng)急旁通功能
① 蒸汽閥門——給過濾器設(shè)備注入蒸汽用；
② 進(jìn)水口——原水進(jìn)入過濾器的入口
③ 排污口閥門——當(dāng)反沖洗閥門開啟后設(shè)備自清洗會產(chǎn)生一定的污物；這些污物則是通過排污口閥門排出；
④ 反沖洗閥門——當(dāng)過濾器運行一段時間后，濾芯壁上會粘合一定的雜物；阻礙了過濾器工作的效率；這時則需要開啟反沖洗閥門；對設(shè)備進(jìn)行反沖洗；
⑤ 出水口——已過濾的水經(jīng)過出水口排出；
⑥ 排污泥閥門——將過濾器中多次反洗攔截下來的≧50%的污物排出；
⑦ 電力馬達(dá)——過濾器的動力系統(tǒng)裝置
⑧ 手動清洗閥門——過濾器運行一段時間以后，內(nèi)部組件將會結(jié)垢或者堵塞；那么這是我們可以用相應(yīng)的清洗液對設(shè)備進(jìn)行清洗；手動清洗閥門主要是清洗設(shè)備時給設(shè)備注入清洗液；
⑨ 控制柜——PLC機(jī)電一體化全觸摸屏控制；
⑩ 壓力傳感器——當(dāng)進(jìn)水口壓力與出水口壓力形成一定的壓差值的時候；壓力傳感器工作；將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的操作口令；
11 壓力表——直觀的顯示出進(jìn)水口與出水口的壓力；
