忻州玻璃鱗片膠泥*（廠家施工報價）
內支承架區(qū)襯里結構
在設備的內支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負載應力；腐蝕物料流動，特別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內件震顫和擠壓引起的疲勞應力；裝置停車檢修時引起的機械力等作用。極易在內支承架部位形成應力作用導致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結構施工后，在設備內支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止應力開裂。補強范圍為全結構并自內支承架焊縫外延300mm。若該內支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強層外增加耐磨層。具體補強結構見圖。內支承梁安裝時建議在安裝面加設減震板以減小應力破壞。
忻州玻璃鱗片膠泥*（廠家施工報價）⑶內支承梁區(qū)襯里結構,在設備的內支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓引發(fā)的疲勞應力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車檢修時引起的人為機械力及安裝踏板、吊藍檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內支承架區(qū)形成應力或疲勞導致襯層 圖內支承梁區(qū)襯里補強結構示意重度磨損或應力破壞。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結構施工后，在設備內支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止應力疲勞開裂，補強范圍為全結構。若該內支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強層外增加耐磨層。
鱗片膠泥表觀要求及施工性能要求
檢測項目 | 合格指標 | 檢測項目 | 合格指標 |
表觀檢測 | 無固態(tài)物料聚集 | 觸變性 | 60min內無流淌形變 |
無雜質 | 堆體積變形 | 10s內高度下降≥10mm | |
勻態(tài)性 | 60min內無樹脂液分層 | 鱗片含量 | ≤30% |
表干時間 | 45±15min |
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|
鱗片膠泥制成品物理性能
項 目 | 單 位 | 環(huán) 氧 型 | 聚 酯 型 | 乙 烯 基 酯 型 |
抗拉強度 | Mpa | ≥25 | ≥23 | ≥25 |
抗彎強度 | Mpa | ≥25 | ≥23 | ≥26 |
抗壓強度 | Mpa | ≥75 | ≥80 | ≥79 |
沖擊強度 | J/cm2 | ≥0.35 | ≥0.43 | ≥0.41 |
密度 | g/cm3 | 1.51～1.65 | 1.47～1.60 | 1.52～1.68 |
樹脂含量 | % | 55～65 | 55～65 | 55～65 |
不可溶分含量 | % | ≥88 | ≥84 | ≥86 |
孔隙率 | % | ≤1.53 | ≤1.40 | ≤1.43 |
巴氏硬度 |
| ≥42 | ≥40 | ≥40 |
線膨脹系數(shù) | K-1 | ≤1.06×10-5 | ≤1.02×10-5 | ≤1.04×10-5 |
樹脂含量 | ％ |
|
| 65 |
4.9鱗片襯里技術指導
4.9.1 內襯鱗片襯里的金屬基體應具有足夠的強度及剛性，以防止在施工、安裝及運輸過程中因設備變形導致的襯層破壞。
⑴金屬基體結構必須滿足襯里施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的空間條件。
⑵襯里施工前，基體的加工，焊接、試壓等工作應全部完成，設備應按設計要求完成檢驗。原則上，貼襯以后不準在鋼殼上動火焊接。如需施工后補焊，應制定相應措施。
⑶裝有內件并在運行使用需經常檢修的設備，應具有安裝，檢修的條件，保證在安裝及檢修中不損壞內襯層。
⑷金屬基體原則上應采用焊接結構，如因特殊原因需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘。
⑸金屬基體表面及端面應光潔、平整、無焊渣及毛刺等，表面焊縫應光滑平整，凸起高度不應超過1㎜。如超過時，應用砂輪打磨至滿足要求為止。
⑹設備內支撐梁架應采用方鋼、圓鋼結構，應盡量避免采用角鋼，H型鋼，狹長狀板材、多孔多齒形結構，如必需采用，應改用其他防腐材料。如玻璃鋼，鱗片涂料加玻璃鋼復合結構等。
⑺鋼殼設計應盡量采用法蘭結構的開孔結構，連接管法蘭焊接不宜超出內壁，如為不可拆式的封閉結構，則必須設置兩個以上的入孔。
⑻設備如需內插管，其插管應經法蘭連接插入，盡量避免直接焊接在殼體上。
4.9.2鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術要求如：表面質量，鱗片倒伏排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術水平、熟練程度及現(xiàn)場管理。這就需充分認識影響施工質量的諸因素，認真實踐總結施工技巧，從中找出抑制或解決襯層質量問題的辦法。
(1)施工料凝膠時間的控制
所謂凝膠時間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質量的前提?？刂颇z時間應兼顧：固化劑用量范疇（或用量）；
一次配料量；施工人員單位施工能力；施工現(xiàn)場條件（包括溫度、濕度、配料場所與施工現(xiàn)場的距離）；被防護設備及零部件施工難度等幾個方面的問題。通過凝膠時間的控制可避免材料浪費，人員窩工，防腐層固化不足或過早凝膠等質量事故。有利于降低成本，提高工效，保證質量。一般情況，固化劑用量需在施工現(xiàn)場先行調試后確定。
