全自動反沖洗精密過濾器屬于在線式反沖洗過濾器領(lǐng)域，是我公司自行研制開發(fā)的產(chǎn)品。是一種在線式過濾器,當(dāng)濾芯堵塞后，在不影響正常工作的條件下，能利用系統(tǒng)自身的壓力自動進行濾芯反沖洗，并恢復(fù)過濾器功能的自動反沖洗精密過濾器。
我公司研制全自動反沖洗精密過濾器，是在德國、美國、以色列等同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，盡可能地吸取了世界各國同類產(chǎn)品的優(yōu)點,而自行開發(fā)研制的產(chǎn)品，屬國內(nèi)*。其*的封盤和吸盤結(jié)構(gòu)設(shè)計以及流體力學(xué)的巧妙應(yīng)用，使該產(chǎn)品過通面積比大，空載壓力損失小，反沖洗耗水量少過濾效果好，濾芯承壓能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠。該過濾器能夠在較小的壓差下進行反沖洗，不會出現(xiàn)濾速減慢，處理流量降低的現(xiàn)象，是一種應(yīng)用范圍極廣的高科技節(jié)能產(chǎn)品，達到了*水平，可與國外同類產(chǎn)品媲美，替代進口產(chǎn)品。
二、主要特點：
1.在線反沖： 在系統(tǒng)不停止運行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進行各個過濾單元逐個反沖洗，反沖洗時處理流 量基本不變。
2.精確過濾： 根據(jù)用戶的工況和過濾精度選配濾芯。
3.*高效反沖： 通過系統(tǒng)自身壓力及結(jié)構(gòu)特點，在反洗時能將過濾孔隙沖開，達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。
4.濾芯承壓能力大: 過濾時水流由濾芯中心向外流動，故濾芯能承載較高壓力負(fù)荷。
5.空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小，當(dāng)待過濾水的目標(biāo)懸浮物濃度≤20mg/L時，反洗耗水量占zui大濾水量的百分比≯1%。
6.運行可靠，維護簡單： 由于主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護，不需工具，零部件少。
7.標(biāo)準(zhǔn)化程度高： 可根據(jù)不同工況，過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品；通過適當(dāng)變更筒體有關(guān)參數(shù)能適應(yīng)用戶對流量和過濾精度的不同要求。
8.安裝簡便、占地?。?與管路進行法蘭連接，無其他附屬設(shè)備，處理量大，體積小，占地少。
9.濾芯使用壽命長： 采用特殊結(jié)構(gòu)的濾芯，強度大、耐腐蝕，無機械清洗對濾芯的機械磨損,濾芯可再生,使用壽命長。
10.過濾面積大： 過濾器內(nèi)配有多組濾芯，充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積。
三、工作原理：
待過濾的含有目標(biāo)懸浮顆粒的水（介質(zhì)）由進水口進入反沖洗過濾器，經(jīng)進水腔分配至各個濾芯內(nèi)，大于過濾精度要求的目標(biāo)懸浮顆粒被截留在濾芯的內(nèi)表面，符合要求的合格水經(jīng)過濾芯濾層，匯集在上下隔板間的出水腔，由筒體的出水口流出。
隨著過濾時間的延長，被截留在濾芯的內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升。當(dāng)達到設(shè)定的過濾時間或設(shè)定的壓差值時，控制器發(fā)出反沖洗指令，控制排污閥的開啟和關(guān)閉，利用系統(tǒng)的自身壓力實現(xiàn)過濾器內(nèi)濾芯的逐個反沖洗，將濾芯的截留物排出過濾器外，從而恢復(fù)濾芯的過濾功能到初始完好狀態(tài)。
過濾器中濾芯在筒體內(nèi)是圓周均布的。過濾器的分度機構(gòu)能有效地保證封盤和吸盤同時逐個封住濾芯的兩頭，濾芯逐個被反沖洗干凈，并完成一圈所有濾芯的反沖洗。
由于本設(shè)計已保證待過濾的含有固體懸浮顆粒的水（介質(zhì)）,只能經(jīng)過濾芯過濾后才能進入出水口，從而有效地保證了過濾質(zhì)量。
過濾器更換不同的能滿足反沖洗要求的濾芯，就能適應(yīng)各種精度的過濾要求。
四、使用范圍：
本過濾器適用于液體中特別是有毒介質(zhì)中固體懸浮顆粒的分離；可廣泛應(yīng)用于水處理、冶金、石油、化工、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、紡織、造紙等行業(yè)，尤其在鋼鐵行業(yè)的煉鐵、軋鋼、爐轉(zhuǎn)、無縫鋼管等生產(chǎn)場所，需生產(chǎn)用水循環(huán)使用的場合得到普遍應(yīng)用。
五．使用環(huán)境及現(xiàn)場條件：
1．使用溫度：-20Ｃ°～80Ｃ°。
2．過濾介質(zhì)：水或其它液體。
3．現(xiàn)場*：380V，50HZ三相四線制電源,良好的接地防護條件。
4．過濾器必須安裝在帶正壓力的流體管道上，應(yīng)當(dāng)避免將過濾器安裝在回水管道上或水泵的抽水管段（呈低壓或負(fù)壓力狀態(tài)）。
5．過濾器進出口端應(yīng)安裝閥門（是閘閥）并安裝旁通管路和閥門。
