2017升級新款制冷劑計量表，江蘇力盛測控儀表有限公司
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6大功能滿足您的測量要求：
■累計流量測量 ■瞬時流量測量 ■累計流量清零 ■電源脈沖信號輸出 ■RS485通訊輸出 ■潔凈液體測量
制冷劑計量表特點：
?計量精確，特別對小流量優(yōu)勢明顯。
?*的多靶點軟件校正技術，線性好，使用壽命長。
?同時顯示瞬時流量（m 3/h）、累積流量（m3）和壓力值。
?多種輸出信號，對各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖，4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號。
?超低功耗電路設計，電池供電，方便使用。
?智能軟件設計，數(shù)據(jù)自動校驗，減少誤差。
?軟件菜單式設計，方便操作。密碼保護功能，防止誤操作。
制冷劑計量表電氣特性：
1、顯示方式：
?。?）LWGY遠傳輸出型：三線制脈沖輸出（配顯示儀表）；
?。?）LWY 現(xiàn)場顯示型：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）
5位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）
?。?）LWGB遠傳輸出型：二線制4～20mA信號輸出（可現(xiàn)場顯示瞬時流量）。
2、輸出功能：
?。?）LWGY型脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
?。?）LWY型可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出；
?。?）LWGB型4~20mA兩線制電流輸出（可4位數(shù)字顯示瞬時流量）。
3、供電電源：
?。?）LWGY：DC5~24V；
?。?）LWY：3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
?。?）LWGB：DC24V。
制冷劑計量表主要技術參數(shù)：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；
2.介質溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準確度：±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m；
9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上）；
10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；
衛(wèi)生級卡箍渦輪流量計口徑和流量 【2017升級新款制冷劑計量表】
口徑（mm） | 正常流量范圍(ｍ³/h) | 擴展流量范圍(ｍ³/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | zui高壓力(MPa) |
DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16 |
選型說明 【】
| ? | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 | 流量傳感器，脈沖輸出三線制，+12V供電； | |||
LWGYB | 現(xiàn)場顯示型，3.6V電池供電； | |||||
LWGYC | 現(xiàn)場顯示帶4～20mA兩線制輸出，24V供電； | |||||
LWGYD | 變送器；4～20mA兩線制輸出，24V供電； | |||||
防 爆 | 無標記，為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級 | A | 精確度0.5級 | ||||
B | 精確度1.0級 | |||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴展流量范圍 | |||||
說明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接,zui大工作壓力為2.5MPa。 DN4～DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 高壓型及特殊要求訂貨時說明。 | ||||||
制冷劑計量表的安裝要求：
安裝場所：
傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如下圖所示。
圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器。
若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。
制冷劑計量表連接管道的安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
2.需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見上圖），測量時要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
6.被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應高于計算的zui低壓力，流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。
9.對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
