全自動(dòng)微波竹木制品干燥設(shè)備，一次性筷子干燥設(shè)備特點(diǎn)
    木材微波干燥定型是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好、有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。

1烘干干燥速度快，效率高，節(jié)能。微波干燥木材的速度比對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
2 微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃，使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅，防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期
3 烘干干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時(shí)木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，因此微波處理的木材，干燥均勻*，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、保證不會(huì)開裂，變形、變色、可校正彎曲度等
4，操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡(jiǎn)便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力。
5 安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無(wú)噪音、無(wú)污染。更不會(huì)產(chǎn)生”三廢” 問題。

全自動(dòng)微波竹木制品干燥設(shè)備，一次性筷子干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)用
木制品的烘干
實(shí)木家具、實(shí)木地板、集成材、細(xì)木工板、竹制筷子、竹片的烘干、殺蟲、微波加熱定型，

，一次性筷子干燥設(shè)備

一次性筷子干燥設(shè)備是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉苓M(jìn)行殺菌的微波殺菌設(shè)備。殺菌原理是：竹、木制品一般都含有較大的水分，且由于暴露在細(xì)菌和蟲卵容易滋生的大自然中，在加工過程中，人的二次接觸又有兩次的重復(fù)污染。微波殺菌是利用微波對(duì)濕度大容易發(fā)霉的竹子*行烘干，在烘干過程中對(duì)蟲卵，霉菌，致病菌等進(jìn)行殺菌。防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。
　　
　原有竹工藝品都要采用水煮或化學(xué)藥劑浸泡兩種方法來(lái)進(jìn)行殺蟲。前者需在沸水中煮6-7個(gè)小時(shí)，水煮后因竹料變色，還需漂白處理然后再烘干，大大增加了成本及工序；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時(shí)，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。而微波的干燥殺蟲同時(shí)進(jìn)行，微波對(duì)竹、木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用，一般30秒就可殺死蟲卵。干燥殺菌過程中物料容易開裂、扭曲變形，廢品率居高不下，干燥時(shí)間短、干燥均勻、干燥不變形，微波干燥殺蟲是的選擇。
　　

    微波竹子制品干燥設(shè)備的特點(diǎn)：竹制品生產(chǎn)過程中由于工藝流程在生產(chǎn)過程中原材料不一，自然干燥含水率不一樣，產(chǎn)品容易變形，開裂，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗，提高商品質(zhì)量，取得經(jīng)濟(jì)效益。因而采用*微波能干燥技術(shù)--微波能穿透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能，不會(huì)產(chǎn)生外熱內(nèi)冷現(xiàn)象對(duì)物品進(jìn)行干燥，產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理時(shí)表面色不變，速度快，效率高；優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。

，一次性筷子干燥設(shè)備