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 洗煤廠振動篩除塵器安裝密閉式吸塵罩使用效果，粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否*穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得佳效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵*，排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。

高效洗煤廠振動篩除塵器進(jìn)行多項(xiàng)防燃防爆設(shè)計(jì)，具體如下：

　　1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

　　2、煤粉是容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，所以午陽環(huán)保洗煤廠振動篩除塵器配備了防靜電除塵布袋。

　　3、為將危險(xiǎn)控制在很小，洗煤廠振動篩除塵器還設(shè)置安全孔和消火設(shè)備；

　　洗煤廠振動篩除塵器材料要求

　　A、洗煤廠振動篩防爆布袋除塵器及其輔助設(shè)備所采用的材料及這些材料的試驗(yàn)、處理、制作、涂層等均應(yīng)符合制造商標(biāo)準(zhǔn)及賣方國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　B、壁板制作平整，不得扭曲，對角線誤差<5mm，現(xiàn)場安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差<5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

　　C、花板開孔位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±0.5mm。

　　D、花板平面度<2/1000，對角線長度誤差<3mm。

E、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。

  洗煤廠振動篩除塵器安裝密閉式吸塵罩使用效果好用與否，與它的吸塵罩是分不開的，在設(shè)計(jì)生物質(zhì)鍋爐除塵器集氣罩時(shí)，做到了下面的幾點(diǎn) ：

1、集氣罩盡可能的將污染源圍困以來，或者是靠近污染源，使污染物的擴(kuò)散限定在zui小的范圍內(nèi)，防止或削減橫向 氣流的干擾，以便在獲得充足的集氣速度的情況下削減集氣量。

2、集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能的與污染氣流的活動方向同等，充分行使污染氣流的動能。

3、在保證控制污染的條件下，盡量削減集氣罩的開口面積，使它的集氣量為zui小。

4、外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合，罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比zui大為16:1，喇叭罩的長度宜 取風(fēng)管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。如達(dá)不到均勻的集氣，可設(shè)為多個(gè)集氣口或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板 等。

5、集氣罩的吸氣氣流不許可先經(jīng)過工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應(yīng)該有停滯物。 集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨 礙工人操作和設(shè)備檢修 。

6、吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設(shè)在物料集中地點(diǎn)和飛濺區(qū)內(nèi)，避免把大量物料吸人凈化體系。處理熱物料時(shí)，吸風(fēng)點(diǎn)宜設(shè)在罩 子頂部，同時(shí)適當(dāng)加大罩子容積。