壓濾機過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

壓濾機工作時，油缸體內(nèi)的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進行加壓過濾.液壓部分采用集成式液壓站，模塊化設計組裝，拉板采用液壓調(diào)速

廂式廠家特點： 
1）濾板采用聚丙烯模壓工藝制作，具有強度高，重量輕，耐腐蝕性強等特點 
2）可選配多種自動化輔助部件，減輕勞動強度； 
3）機架全部采用高強度的鋼板焊接件； 
4）采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構，并采用具有多重安全設計的自動保壓系統(tǒng)； 
。

采用含有20%以上安全系數(shù)的壓緊壓力，確保形成濾餅的條件，進行加壓過濾； 操作簡單、維護方便。

規(guī)格：
500mm系列、630 mm系列、710 mm系列、800 mm系列、930 mm系列、1000 mm系列、1200 mm系列、1250 mm系列、1500 mm系列、2000 mm系列

過濾面積：5-1180平方米

應用：
用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。

功能及配套裝置（客戶可根據(jù)工況需要組合選擇）

1、電動液壓、自動保壓，人工拉板；

2、自動拉板：液壓馬達拉板電器或電機馬達拉板電器控制，拉板可數(shù)控緩沖，延長濾板手柄的使用壽命，可隨生產(chǎn)需要隨時暫?；蛟賳樱?/p>

3、自動接液翻板：液壓電器控制或電機電器控制，平穩(wěn)安全；