臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運(yùn)動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。

離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形（或錐形）轉(zhuǎn)子中，由于離心力的作用，固體在液體中沉降，沉降后的物料進(jìn)一步受到離心力的擠壓，擠出其中水分，以達(dá)到固體和液體分離的目的。離心沉降和重力下的沉降有區(qū)別：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是個不變的數(shù)值；離心沉降中，離心力取決于顆粒運(yùn)動的回轉(zhuǎn)半徑，因而，在角速度相等時，處在不同回轉(zhuǎn)半徑上的運(yùn)動顆粒，所受的離心力并不一樣。

選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：

1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般zui低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。

4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。

7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。[1]