MAGIC邁極MO50/22超高壓冷水高清洗機   

應(yīng)用范圍

1.水泥廠回轉(zhuǎn)窖及設(shè)備的清洗

2.建筑工地的混凝土清洗打毛/表面涂層清除。

3.大型運輸工具的表面清洗及檢修期間的內(nèi)部清洗。

4.鑄件表面無損清沙。

5.輪船的表面清洗及表面除漆防銹。

6.換熱器及冷凝器的日常清洗及疏通。

7.汽車制造廠涂裝車間地板隔柵及車體噴涂撬板除漆

8.各種600mm以下管道的疏通,造紙廠漿管,化工廠冷卻液管,物業(yè)商超下水管道等

技術(shù)特點

1、西門子電動機

2、意大利霍克高精度曲軸泵：

3、*PA調(diào)壓閥,壓力表.安全閥。直觀安全

4、智能電控系統(tǒng).手柄控制停機、自動斷電保護

5、進口PA600bar的雙路紅色壓力開關(guān)。精確控制

6、*獨立多級工業(yè)微濾過濾器， 保證供水情況下zui大程度延長高壓泵維護周期

7、采用法蘭盤懸掛曲軸箱的鏈接方式，避免傳統(tǒng)的通過單一聯(lián)軸器鏈接

8、帶緩沖器支架一體化鋼框架結(jié)構(gòu),堅固穩(wěn)實.

高壓清洗機主要部件之高壓管的選用分析

高壓清洗機壓力的變化會影響系統(tǒng)的其它參數(shù)，而適當?shù)卣{(diào)整相應(yīng)的壓力參數(shù)，能夠降低沿程壓力損失，以獲得打擊力。高壓管是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左右。在實際應(yīng)用中，如果高壓管選用不當，將會導(dǎo)致高壓清洗機清洗效果大大降低，甚至不能達到當時購買的初衷。

高壓管是將高壓水泵產(chǎn)生的高壓水輸送到高壓噴槍的運送工具?？蛻粼谶x用時，主要應(yīng)考慮的幾個重要參數(shù)有泵壓、流量、高壓管直徑、長度和管內(nèi)的粗糙度等。那么，如何選擇合適的高壓管？

1高壓管額定壓力選擇

高壓管的額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達標。另外，高壓清洗機在運轉(zhuǎn)中，泵的壓力不得超過高壓膠管的額定壓力，如果超過，會使膠管使用壽命降低。如果超過25%，膠管壽命就會降低一半。與此同時，接頭等處會有脹裂的危險。                      

2高壓管額定流量選擇

高壓管中高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的。而管內(nèi)高壓水流速一般以6-8m/szui為合適。另外，高壓管在相同內(nèi)徑的條件下，例如10mm，當流量從50L/min增加到75L/min時，壓力損失則增大130%。也就是說，當高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度 水的平均速度 ，都會產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高高壓清洗機清洗效率時，必需同時權(quán)衡壓力損失所造成的負面影響。

3高壓管內(nèi)徑的選擇

高壓管在進行內(nèi)徑選擇時必須同時考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內(nèi)徑越大，壓力損失越小，射流zui后的打擊力也越大。高壓管與噴頭是靠高壓水射流噴射反力在被清洗管道的底部自動前進的。高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量 高壓管質(zhì)量越大，摩擦阻力高壓管與噴頭在管道底面上的摩擦力也越大，噴頭自進距離就要減少。

高壓管內(nèi)徑的選擇受相互限制的兩個因素來約束：從減少噴頭上的動壓力損失角度看，內(nèi)徑越大越好；而如果從延長噴頭在清洗管道中自進能力和長度看，則內(nèi)徑越小越好。我們在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)自身需要選擇。通常流量在50L/min以下，選用內(nèi)徑6mm的高壓管，流量在60-90L/min，選用內(nèi)徑10mm的高壓管，流量在100L/min以上，選用內(nèi)徑13mm以上高壓管。

4高壓管的長度選擇

高壓管長度越短，則壓力損失越小，噴頭上有效打擊力越大。所以在實際清洗作業(yè)中，高壓管的長度應(yīng)盡可能減短。只有在長距離管道清洗時才不得不將使用長高壓管。

5高壓管內(nèi)孔表面粗糙度選擇

高壓管內(nèi)層材料大多為橡膠、尼龍或聚酰胺等，其光潔程度也依次提高。

當粗糙度的摩擦系數(shù)越大，壓力損失也越大。所以在選用高壓管時，應(yīng)盡可能選擇內(nèi)表面光滑的高壓管，借以增大噴頭出口打擊力。

綜上所述，可以看出如果我們選用的高壓管參數(shù)不對，對高壓清洗機的清洗效率影響是非常大的，甚至不能達到購買的初衷。