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沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,玻璃鋼除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面,一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計,玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境);工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成,下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置,使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級玻璃鋼除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級小:為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計上層沖洗)。

玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設(shè)計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻,同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計了兩層:臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。
由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時,煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯,由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級對其進(jìn)行*捕捉回收。由于二級除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過這一級除霧器時,煙氣在上升的過程中撞上旋流勾,轉(zhuǎn)向再回收。就是等于二級除霧器對其進(jìn)行兩次回收;所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。
由于二級玻璃鋼除霧器是補助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。

玻璃鋼除霧器有多種效果,那么它的特點到底是哪些,今天小編就為大家揭曉一下。
玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設(shè)置玻璃鋼除霧器。
可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置玻璃鋼除霧器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。也可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,玻璃鋼除霧器還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,實際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出玻玻璃鋼除霧器的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

玻璃鋼除霧器是由旋流板、柱形罩,擋環(huán)及筒體和回流管組成,
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1~2毫米厚的金屬板,按設(shè)計葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開,然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°,徑向角β大于90°,即將外端翻起,內(nèi)端連著金屬本身,中心圓為盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液體,以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶,由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙,故可以收集流下的液體,又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板,創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán) 擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋,以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體 一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管 回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設(shè)計和使用,都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速,以及霧沫夾帶量,不應(yīng)隨意改變塔板直徑,否則會降低除霧板的性能。
