原煙道耐磨防腐施工材料怎么選擇
：畢偉亮 工業(yè)鍋爐煙氣口空氣預熱器是工業(yè)生產(chǎn)中常用設備,目的是提高熱能利用效率,煙氣的高溫以及其中含的多物質(zhì)介質(zhì)對其有很強的腐蝕性,如何對空氣預熱器保護呢？涂刷北京志盛威華的ZS-1041耐高溫煙氣防腐涂料輕松解決。
空氣預熱器是利用鍋爐尾部的煙氣熱量來加熱燃燒用的空氣的一種熱交換裝置。在近代火力發(fā)電站中,一般都利用汽輪機抽汽來預熱給水。目前給水預熱的溫度相當高,而且隨著工質(zhì)參數(shù)的提高,采用多級給水加熱器,給水預熱溫度不斷提高。當鍋爐壓力由4Mpa提高到14Mpa時,給水溫度由150℃提高到240℃。由于省煤器的進口水溫較高,它將無法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟要求的溫度,然而冷空氣溫度低,因此可以用空氣預熱器來達到吸收排煙中熱量的目的。
ZS-1041煙氣防腐涂料以有機聚合物嫁接改性無機硅改性樹脂為成膜溶液,以納米硅微粉,碳化硅,氮化硼,細晶氧化鋁,石墨,超細氧化鋅,氧化鈦,陶瓷微珠,微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應工作原理,使涂層具有表面能低,耐腐蝕性高,硬度高,與基體結合力大等綜合優(yōu)異性能。
ZS-1041煙氣防腐涂料以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性,抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強性,增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當?shù)念伭?溶劑,助劑和加入耐磨增強劑。
燃煤、燃氣、燃重油的火力發(fā)電廠、焦化廠、水泥廠、陶瓷廠、硫酸廠、冶煉廠、烘干廠等工業(yè)廠區(qū)，燃燒物質(zhì)在燃燒后煙氣中酸性氣體通過煙道煙囪排出,煙氣中酸性介質(zhì)含量與所用煤或重油含排放硫量有關。志盛威華煙氣防腐涂料專家指出，煙囪煙道*處在煙氣酸性介質(zhì)的作用下逐漸被腐蝕, 久而久之常造成煙囪的破壞。為避免煙氣煙塵酸堿受腐蝕, 必須在煙囪煙道內(nèi)壁進行防腐材料來防護。
現(xiàn)在經(jīng)反復煙道煙囪耐腐蝕試驗研究, 優(yōu)化篩選和理論分析, 既充分考慮煙氣耐高溫又顧及耐酸性介質(zhì)腐蝕的問題，對比煙道煙囪zui方便的防腐材料，經(jīng)過比對，涂刷志盛威華公司的ZS-1041煙氣防腐涂料防腐施工zui方便。ZS-1041煙氣防腐涂料的成膜主要靠各組分之間的物理化學作用，防腐能達到。ZS-1041煙氣防腐涂料在使用過程中,煙氣的某些成分和熱能又進一步促進涂層內(nèi)部物化反應, 從而獲得既耐高溫又耐酸性介質(zhì)腐蝕的雙功能煙囪防腐涂料。
煙囪防腐涂料對強腐蝕多生銹防腐效果好，煙氣腐蝕介質(zhì)多，燃料的不同腐蝕介質(zhì)含量也不同，耐溫高耐磨，就照成了煙囪腐蝕嚴重，材料的氧化腐蝕損耗大。大亮化工有限公司多年來對煙氣腐蝕研究，生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料已在全國各地涂刷，防腐效果好，使用時間長，得到了客戶的*好評。
根據(jù)高溫煙囪腐蝕特性不同，可劃分為5個主要的腐蝕區(qū)，即原煙氣腐蝕區(qū)、溫煙氣腐蝕區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質(zhì)交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。近年來，在煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實踐中，防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗和教訓，根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場情況，千方百計，大膽創(chuàng)新，采用新技術，結合*，公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應用，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長達10年以上。
高溫煙氣酸腐蝕就用ZS-1041防腐涂料，煙氣煙囪管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、*等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結成酸液對煙囪進行腐蝕，煙囪實際壽命遠大于三十年。大亮化工有限公司為了解決濕煙氣煙囪管道煙囪的防腐問題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料,大亮化工有限公司*生產(chǎn)銷售的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止，這應該是解決這一問題的方法了。ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料選用精細材料制成，以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能大亮特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達10年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。1、ZS-1041大亮煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；2、ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；3、ZS-1041大亮煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足*工作溫度在45---600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度 850℃；4、ZS-1041大亮煙氣煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運行中振動；
高規(guī)格的煙氣煙道煙囪設計標準是：1、耐高溫250℃以上；2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化；3、耐水性常溫浸泡90天無變化；4、耐剝離性（急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán)）50次無變化；5、抗老化指標耐濕熱試驗500h無變化；6、zui長使用年限13-30年；7、志盛威華煙氣防腐涂料涂層硬度高，抗煙氣粉塵沖擊摩擦；
本文相關詞條解釋煙氣煙塵對空氣的污染與氣象條件關系密切，風、大氣穩(wěn)定度、湍流等與大氣污染狀況關系密切，此外光化學、生物化學對煙氣的污染亦有一定影響。
腐蝕金屬材料以及由它們制成的結構物，在自然環(huán)境中或者在工況條件下，由于與其所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學或者電化學作用而引起的變質(zhì)和破壞，這種現(xiàn)象稱為腐蝕，其中也包括上述因素與力學因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金屬材料在某些液態(tài)金屬中的物理溶解現(xiàn)象也可以歸入金屬腐蝕范疇。一般而言，生銹專指鋼鐵和鐵基合金而言，它們在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化鐵組成的腐蝕產(chǎn)物鐵銹。有色金屬及其合金可以發(fā)生腐蝕但并不生銹，而是形成與鐵銹相似的腐蝕產(chǎn)物，如銅和銅合金表面的銅綠，偶爾也被人稱作銅銹。關于腐蝕和金屬腐蝕還有一些其他形式的定義。由于金屬和合金遭受腐蝕后又回復到了礦石的化合物狀態(tài)，所以金屬腐蝕也可以說是冶煉過程的逆過程。上述定義不僅適用于金屬材料，也可以廣義地適用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金屬材料。例如，涂料和橡膠由于陽光或者化學物質(zhì)的作用引起變質(zhì)，煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態(tài)金屬腐蝕，這些過程的結果都屬于材料腐蝕，這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被*為是zui重要的結構材料，所以金屬腐蝕自然成為zui引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環(huán)境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷，通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程，由此所發(fā)展的方法、技術及相應的工程實施成為防腐蝕工程技術。
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