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廣電計(jì)量檢測集團(tuán)股份有限公司

煙囪煙道防腐新材料

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱廊坊大亮化工建材有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地廊坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2017/4/30 22:00:32
  • 訪問次數(shù)144
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廊坊專業(yè)玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家,地處于京、津、廊三角*,距離天津40分鐘車程,距離北京20分鐘車程,地理位置*,交通十分便利。
公司可承接脫硫塔玻璃鱗片防腐工程,玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料制造與銷售。

 

1、 玻璃鱗片底涂

1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。

3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂

1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。

2)在配制玻璃鱗片涂料時(shí),應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

3)在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。

4)對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng),用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。

3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂

由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面,因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時(shí)面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時(shí),加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/.平米左右,Z后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。

防火包 防火泥 防火隔板 防火布
煙囪煙道防腐新材料 特  性 耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
煙囪煙道防腐新材料 產(chǎn)品信息

煙囪煙道防腐新材料
 

耐磨膠泥;玻璃鱗片膠泥( Glass-flake mastic resin)以樹脂為膠結(jié)料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
耐酸堿鹽、抗?jié)B透性 主要用于防腐蝕
1. 玻璃類型玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化學(xué)性能 腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)堿 類  優(yōu)鹽 類 硫酸鈉、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)氣 體 干(濕)、干(濕)二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)有機(jī)物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、* 優(yōu) 優(yōu)二、物理指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉強(qiáng)度( Mpa ) 25 抗彎強(qiáng)度(Mpa) 79.47 抗壓強(qiáng)度( Mpa ) 12.35 沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數(shù)( K -1 ) 1.15×10 -6 水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動(dòng) 后 容 積 密 度 ( g/cm3)6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.460 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15[2] 
備注
玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加
特點(diǎn)用途
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)機(jī)械配制成泥或涂料,再經(jīng)泥抹子,高壓無氣噴等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面,經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。
中溫玻璃鱗片
詳情為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要,發(fā)展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對(duì)鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強(qiáng)度大大的提高,抗沖強(qiáng)度提高近4倍,層間強(qiáng)度提高20%,并具有*的耐磨性。
①用于耐腐蝕內(nèi)襯、灌縫材料或底涂樹脂,如整體砂漿地坪制作中的底涂,可以省略國內(nèi)施工操作中的玻璃鋼隔離層制作,在提高整體性能的同時(shí),也可節(jié)省成本;
②管接件等各種材料的粘接;
③與Kevlar纖維或其它增強(qiáng)材料合用,制作高強(qiáng)度和耐疲勞的制品,如運(yùn)動(dòng)或頭盔、帆船等。
一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應(yīng)用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
發(fā)電廠
排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱
鋼鐵廠
鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
石油
原油儲(chǔ)罐
化學(xué)工業(yè)
氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置
排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽
污水處理裝置
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼的防滲層

 

 

玻璃鱗片樹脂防腐襯里及其應(yīng)用
一 玻璃鱗片
玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。
玻璃鱗片,由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得。因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),而是一種亞穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。
若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護(hù)層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。
早在五十年代中期,歐文思·康寧玻璃纖維公司,就成功地開發(fā)出一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料,其玻璃鱗片的厚度為2μm~3μm,寬度為50μm~3mm。美國“玻盾”有限公司,也曾利用醇酸樹脂作為基料,用玻璃鱗片作為填料,制得了玻璃鱗片涂層。經(jīng)過液體和蒸氣的滲透試驗(yàn),結(jié)果證明,在 3mm厚的這種涂層上,其滲透量,比采用其他填料所制得同樣厚度涂層的,要少得多。
七十年代,日本玻璃鱗片及其涂料的應(yīng)用技術(shù)得到了較快的發(fā)展,尤其在開發(fā)成功刷涂、輥涂及噴涂等項(xiàng)施工技術(shù)以后,玻璃鱗片涂料技術(shù)迅速被推廣應(yīng)用至貯油罐,海上建筑,以及混凝土建筑的防鹽蝕等各類防腐工程項(xiàng)目。
在國外,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室的測試,以及二十多年的現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用,證明玻璃鱗片的防腐蝕效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他材料,比一般常用的玻璃鋼材料,也顯得更為*。近幾年來,鱗片樹脂涂料之所以能被業(yè)界積極的研制和開發(fā),有關(guān)人士認(rèn)為,這主要是由于鱗片樹脂,在所組成材料的結(jié)構(gòu)上,具有*的抗?jié)B透性能。在設(shè)備本體與腐蝕介質(zhì)之間,用一層堅(jiān)實(shí)玻璃鱗片樹脂襯里,使之不容易被介質(zhì)所滲透,來實(shí)現(xiàn)所期望的防腐目的。
經(jīng)過大量的研究工作,研究者們發(fā)現(xiàn)在防腐涂層樹脂中混入鱗片填料,不但可以提高其機(jī)械強(qiáng)度,降低它的線膨脹系數(shù)及固化收縮率,而且還十分容易形成厚漿型的涂料。鱗片填料的加入,還可大大地抑制腐蝕介質(zhì)的侵入,例如,水和離子類的腐蝕介質(zhì),通常它們將通過擴(kuò)散進(jìn)入涂層,zui后直至滲透到基體材料。
因此,摻有玻璃鱗片襯里的重要特征,是可以耐水及其離子的滲透作用。其抑制氣體和水蒸汽的滲透性,還取決于玻璃鱗片填料的特性,包括鱗片的尺寸、形狀、填充比,鱗片與樹脂的粘結(jié)力、排列方向,以及涂層的厚度等。 鱗片填料,除玻璃鱗片(GF)外,還有云母片、云母氧化鐵( MIO)、石墨、鋁片及不銹鋼片等。
目前,國外玻璃鱗片防腐層及其應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展速度很快,已經(jīng)從化工、石油、海洋工程等應(yīng)用領(lǐng)域,拓展到運(yùn)輸業(yè)、能源及水處理等各個(gè)領(lǐng)域。玻璃鱗片樹脂襯里,作為一種新型的防腐蝕厚涂料材料不但作為船身殼體,化學(xué)品貯罐,化工廠的塔器、槽和泵,以及油罐車等優(yōu)良的防腐襯里材料,而且也已成功地應(yīng)用于鋼材或混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐保護(hù)層等的用途。
玻璃鱗片的生產(chǎn),在我國國內(nèi)尚處在研制開發(fā)的初始階段,雖然已在某些引進(jìn)的耐腐設(shè)備上獲得了成功的應(yīng)用,但仍未在較大范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。
有關(guān)人士認(rèn)為,其主要原因,一是國內(nèi)廣大用戶對(duì)玻璃鱗片防腐涂層的*性能的認(rèn)識(shí),還不十分普遍;二是目前國內(nèi)玻璃鱗片的產(chǎn)品質(zhì)量不理想,生產(chǎn)成本比較高。
經(jīng)過在顯微鏡下觀察的結(jié)果表明,國內(nèi)生產(chǎn)的玻璃鱗片與日本生產(chǎn)的玻璃鱗片,在結(jié)構(gòu)形式上是相似的,但在分散度方面,不如日本生產(chǎn)的均勻。因而,我國在玻璃鱗片的質(zhì)量及生產(chǎn)成本方面,均有待于進(jìn)一步的研究及開發(fā)。
二 玻璃鱗片樹脂基體
可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。
如上所述,玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。
選用鱗片樹脂基體粘結(jié)劑的性能如何,也將直接影響到鱗片樹脂防腐涂層的整體性能。
雙酚A型聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂等品種,是目前國內(nèi)外經(jīng)常采用的主要鱗片粘結(jié)劑品種,因?yàn)檫@些型號(hào)的不飽和聚酯樹脂,均系屬于耐腐蝕型的聚酯樹脂,具有良好的耐酸堿性能,并且具有良好的粘結(jié)性能等。

:畢偉亮

 

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