全自動自清洗刷式反沖排泥一體機(jī)

設(shè)計(jì)依據(jù)：

   根據(jù)重力沉降、密度差異及精密過濾器的原理設(shè)計(jì)；

適用范圍：

  全自動自清洗刷式反沖排泥一體機(jī)是一款智能、多用途、多領(lǐng)域、多功能的固體回收管道液體過濾器；結(jié)合雙通道過濾反沖洗和自清洗刷式過濾器的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)的，主要用來清除地下水和包括地下熱水及其它水源液體中的固體顆粒以及煤化工、有毒有害的、不適合人長時(shí)間接觸的、國家勒令禁止排放的有破壞性的污水以及粘液的惡劣條件下使用；集過濾、排污、排渣、反沖、旁通、自清洗、隔離、沉淀、固液分離、固體回收等功能于一體，同時(shí)在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。

主要適用于：

  <1> 石油化工管道、液體過濾。

  <2> 能源化工管道、液體過濾。

  <3> 精細(xì)化工管道、液體過濾、固體回收等。

  <4> 給排水以及污水管道水質(zhì)處理（去除泥沙、將泥沙含水量將至20%--30%排出）

  <5> 工業(yè)制造冷卻水循環(huán)過濾、乳化液過濾、給排水管道水過濾。

  <6> 造紙業(yè)生產(chǎn)廢水過濾。

  <7> 電廠冷卻水循環(huán)過濾；乳化液過濾。

  <8> 礦山井下水過濾、噴霧系統(tǒng)水質(zhì)處理、乳化液過濾……

  <9> 農(nóng)業(yè)園林灌溉水雜質(zhì)過濾、以及有機(jī)液體肥料輸送管道過濾。

  <10> 食品飲料液體雜質(zhì)過濾。

過濾流程：

  待處理的液體由入口進(jìn)入機(jī)體，液體中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差，通過壓差開關(guān)檢測進(jìn)出口壓差變化，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，智能配電系統(tǒng)給控制閥門、電力馬達(dá)信號，引發(fā)下列動作:電機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗同時(shí)反沖閥門打開，出水口關(guān)閉三分之一，使濾芯內(nèi)外產(chǎn)生平壓，更好的達(dá)到清洗濾芯的目的；壓差降至設(shè)定值時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)恢復(fù)初始狀態(tài)，這樣的清洗過程連續(xù)重復(fù)N次，過濾器不銹鋼濾芯內(nèi)的雜質(zhì)以及顆粒物≧50%時(shí)，進(jìn)水口閥門自動關(guān)閉，蒸汽或空氣閥門自動打開，電動刷子轉(zhuǎn)動直至過濾器內(nèi)的水*排空，過濾器底部的排泥閥自動打開，過濾器經(jīng)多次反洗被截留在濾芯內(nèi)的污物或者顆粒物由排渣口排出（含水率20%--30%）；整個(gè)循環(huán)過程（需根據(jù)帶過濾的水中的雜質(zhì)和顆粒物自行設(shè)置）；控制系統(tǒng)采用PLC機(jī)電一體化控制（全自動、半自動、手動）；控制模式為壓差模式控制或者時(shí)間模式控制；過濾設(shè)備設(shè)有旁通管道；作為應(yīng)急通道；

過濾器圖例如下：

過濾器選型

1、處理水量多少

2、系統(tǒng)的管道壓力

3、用戶要求的過濾精度

4、過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度

5、過濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)

過濾器特點(diǎn):

   新款智能:多用途、多領(lǐng)域、多功能液體管道過濾器；結(jié)合雙通道過濾反沖洗以及自清洗刷式過濾器的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)而成。主要針對煤化工、有毒有害的、不適合人長時(shí)間接觸的、國家勒令禁止排放的有破壞性的污水以及粘液的惡劣條件下使用；集過濾、排污、排渣、反沖、旁通、自清洗、隔離、沉淀、分離……

<1>反沖功能

<2>固體回收功能

<3>固液分離功能

<4>水汽分離功能

<5>沉淀倉儲功能

<6>分倉隔離儲存功能

<7>污水排泥排污功能

<8>納污量大；過濾*，過濾精度高；適合各類液體，特別是高粘液體

<9>智能手動量大控制模式

<10> 刷頭的*設(shè)計(jì)（可調(diào)節(jié)）

<11>應(yīng)急旁通功能

過濾器分解解說圖:

過濾器刷子設(shè)計(jì)解說圖:

過濾器各部分職能:

①　蒸汽閥門——給過濾器設(shè)備注入蒸汽用；

②　進(jìn)水口——原水進(jìn)入過濾器的入口

③　排污口閥門——當(dāng)反沖洗閥門開啟后設(shè)備自清洗會產(chǎn)生一定的污物；這些污物則是通過排污口閥門排出；

④　反沖洗閥門——當(dāng)過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾芯壁上會粘合一定的雜物；阻礙了過濾器工作的效率；這時(shí)則需要開啟反沖洗閥門；對設(shè)備進(jìn)行反沖洗；

⑤　出水口——已過濾的水經(jīng)過出水口排出；

⑥　排污泥閥門——將過濾器中多次反洗攔截下來的≧50%的污物排出；

⑦　電力馬達(dá)——過濾器的動力系統(tǒng)裝置

⑧　手動清洗閥門——過濾器運(yùn)行一段時(shí)間以后，內(nèi)部組件將會結(jié)垢或者堵塞；那么這是我們可以用相應(yīng)的清洗液對設(shè)備進(jìn)行清洗；手動清洗閥門主要是清洗設(shè)備時(shí)給設(shè)備注入清洗液；

⑨　控制柜——PLC機(jī)電一體化全觸摸屏控制；

⑩　壓力傳感器——當(dāng)進(jìn)水口壓力與出水口壓力形成一定的壓差值的時(shí)候；壓力傳感器工作；將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的操作口令；

?　壓力表——直觀的顯示出進(jìn)水口與出水口的壓力；