蒸汽回收機(jī)又叫蒸汽冷凝水回收器，蒸汽凝結(jié)水回收器，凝結(jié)水回收裝置，閉式凝結(jié)水回收裝置等，是蒸汽供熱系統(tǒng)中回收冷凝水的主要設(shè)備，分開式回收和閉式回收兩種，開式回收效果差技術(shù)含量低，這里不再涉及。這里主要介紹閉式回收系統(tǒng)中的蒸汽回收機(jī)。

一、蒸汽供熱系統(tǒng)：它包括蒸汽供水系統(tǒng)和蒸汽回收機(jī)系統(tǒng)。而一個蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計的成敗關(guān)鍵取決于蒸汽回收機(jī)是否能有較高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。

傳統(tǒng)的冷凝水回收是冷凝水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開式系統(tǒng)，冷凝水在進(jìn)入開式冷凝水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成冷凝水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使冷凝水的溫度降低。因此開式冷凝水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與冷凝水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對周邊環(huán)境的熱污染。 為解決這個問題，我司的科研人員，經(jīng)過多年的實(shí)踐，在吸取目前國內(nèi)外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的“高溫蒸汽回收機(jī)”攻克了汽水兩相流的輸送問題。對設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，冷凝水回收裝置產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動化的運(yùn)行模式。

二、蒸汽回收機(jī)的工作原理

系統(tǒng)運(yùn)行時，冷凝水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入蒸汽回收機(jī)。蒸汽回收機(jī)由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進(jìn)冷凝水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為了讓冷凝水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。蒸汽回收機(jī)通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使冷凝水泵在吸入高溫冷凝水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運(yùn)行條件下，蒸汽回收機(jī)冷凝水泵不發(fā)生汽蝕。根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動，主要正隊(duì)供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)冷凝水的充滿度來設(shè)置的運(yùn)行方式。蒸汽回收機(jī)在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動與自動兩重控制方式，在設(shè)置自動時，水泵在高液位時啟動，低液位時停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時水泵啟動，待水位到達(dá)下*水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會自動發(fā)出聲光報警，正常運(yùn)行時，兩臺水泵會定時切換。

三、蒸汽回收機(jī)的特點(diǎn)

1.安裝靈活性強(qiáng)：蒸汽回收機(jī)既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。

2.防汽蝕：蒸汽回收機(jī)運(yùn)用*的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使蒸汽回收機(jī)在高溫、密閉條件

下運(yùn)行。

3.體積?。罕井a(chǎn)品機(jī)電一體化，體積小，便于運(yùn)輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。

4.節(jié)能環(huán)保：蒸汽回收機(jī)使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)

省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。

5.結(jié)構(gòu)簡單：集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱

為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運(yùn)行是能達(dá)到自動啟閉、自動報警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。

6.自動化程序高：蒸汽回收機(jī)采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施，形成閉式回

水自動化運(yùn)行。

四、回收周期和效果

一般投資3到6個月即可收回設(shè)備投資。它是經(jīng)過我公司科研人員的潛心研究開發(fā)出的一套完整的凝結(jié)

水回收系統(tǒng)，在國內(nèi)外處于*水平，并已獲得三項(xiàng)國家。該裝置是解決當(dāng)前蒸汽管網(wǎng)的凝結(jié)水回收系統(tǒng)中回收效率低、能源浪費(fèi)大、氧腐蝕嚴(yán)重、系統(tǒng)運(yùn)行不暢等弊端的理想選擇。本產(chǎn)品技術(shù)*、質(zhì)量優(yōu)良、節(jié)能效果十分明顯，且保護(hù)環(huán)境，節(jié)約成本，一般三個月即可收回投資，深受廣大用戶歡迎。

五、適用行業(yè)

廣泛用于化工、輕工、食品、紡織、橡膠、冶金、電力、機(jī)械等工業(yè)及餐飲.商場、旅館、辦公樓、民用建筑等所有使用蒸汽作為生產(chǎn)、采暖、空調(diào)、生活熱水等熱源的系統(tǒng)。