礦山脈沖除塵器殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起部分旋風(fēng)效果，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。礦山破碎機(jī)除塵器不受使用場(chǎng)合氣源條件的約束，易損件少，保護(hù)便利，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的疑問(wèn)，反吹風(fēng)效果間隔大，可采用長(zhǎng)濾袋.
    礦山脈沖除塵器是采用四大類技術(shù)方式，分別是過(guò)濾式除塵（布袋除塵）、噴水除塵、密閉式除塵（隔離法）、靜電除塵。除了以上四種傳統(tǒng)除塵之外，為了滿足更高的除塵要求、更大限度降低粉塵濃度，新的除塵技術(shù)也逐漸被開發(fā)出來(lái)，以生物納膜抑塵、云霧抑塵、濕式收塵等技術(shù)為代表。

   礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過(guò)程、破碎、篩分和皮帶傳送、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過(guò)程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過(guò)破碎、篩分、研磨、運(yùn)輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動(dòng)，細(xì)微級(jí)顆粒會(huì)逐步分離出來(lái)，從而會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越多的粉塵.
目前主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭抑塵技術(shù)兩大流派，包括密閉式除塵、過(guò)濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對(duì)較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵，從購(gòu)置和使用成本上來(lái)說(shuō)，生物納膜抑塵比電除塵更具經(jīng)濟(jì)性。
   的技術(shù)領(lǐng)域，有噴水除塵、真空吸塵、過(guò)濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國(guó)內(nèi)的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒(méi)有找到一種真正的合用除塵技術(shù)。例如噴水除塵雖然便宜，但是對(duì)后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；真空過(guò)濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高，維修不方便被經(jīng)常詬病。BME的生物納米抑塵技術(shù)運(yùn)用了當(dāng)今*的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來(lái)的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會(huì)飛揚(yáng)。其有效抑塵率達(dá)到95%以上。