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公司主要經(jīng)營：
直線導(dǎo)軌：上銀導(dǎo)軌、TBI導(dǎo)軌、THK導(dǎo)軌、CPC導(dǎo)軌、ABBA導(dǎo)軌、PMI導(dǎo)軌、力士樂導(dǎo)軌、PDF導(dǎo)軌、STAF導(dǎo)軌、NSK導(dǎo)軌
滾珠絲桿：上銀絲桿、TBI絲桿、THK絲桿、ABBA絲桿、PMI絲桿、力士樂絲桿、NSK絲桿、國產(chǎn)絲桿
線性滑臺：上銀KK模組、THK線性模組、PMI直線滑臺、PDF線性滑臺、國產(chǎn)滑臺模組
絲桿支撐座：IKO絲桿支撐座、AKD絲桿支撐座、HSK絲桿支撐座、GMT絲桿固定座
軸承：SKF軸承、KOYO軸承、NTN軸承、NMB軸承、TIMKEN軸承、FAG軸承、INA軸承、NACHI軸承、TORRINGTON 軸承、TR軸承、YTP軸承、NSK軸承、IKO軸承
聯(lián)軸器、光軸......
直線導(dǎo)軌優(yōu)勢：
1.:精度等級：
MR微型導(dǎo)軌系列提供三種精度等級N、H、P，供設(shè)計使用。
2.:潤滑
滑塊于兩端有密封式潤滑注油孔設(shè)計，可經(jīng)由鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表明，達到潤滑的效果。
3.、端面強化設(shè)計
采用不銹鋼加強片，以全罩式設(shè)計將滑塊兩端塑膠端蓋*的包覆住，并使用不銹鋼螺絲在滑座鋼體上方及下方鎖固，強化端蓋剛性及包覆性，以承受更快的4.、防塵設(shè)計
薄型底面密封及端面密封構(gòu)成全密封防塵設(shè)計，可彈性搭配。
5.、高負荷,高扭矩功能
MR微型導(dǎo)軌系列采二列式滾珠循環(huán)設(shè)計,滾珠軌道設(shè)計采用哥德式結(jié)構(gòu),其接觸角為45度,以達到四方扽負荷之效果;并在有限空間制下,使用較大尺寸鋼珠,以提高負荷能力,充分展現(xiàn)高負荷.高扭矩功能。
直線導(dǎo)軌產(chǎn)品特點
1.導(dǎo)軌 磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
2. 導(dǎo)軌在設(shè)計制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼，同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較小，以提高抗振性，易造成機床運行精度不良。
3.容許負荷大：直線導(dǎo)軌能無間隙輕快地運動，在所有方向都有高剛性，具有出色的高速性，定位精度高，維護保養(yǎng)簡單，容易獲得較高的行走精度能*維持高精度，可用于各種各樣的環(huán)境。
4. 導(dǎo)軌組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
5.導(dǎo)軌承載能力強
（1）適應(yīng)高速運動且大幅降低驅(qū)動功率
采用滾動直線導(dǎo)軌的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化，使驅(qū)動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%，節(jié)能效果明顯?？蓪崿F(xiàn)機床的高速運動，提高機床的工作效率20~3
（2）滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此，具有很好的載荷適應(yīng)性。
6.容許負荷大和高鋼性：容許負荷大LM滾動導(dǎo)軌因采用了與球近相近的R溝槽開頭，與直線滾珠套等相比有很大的區(qū)別，基本額定動負荷的大小很接近的LM滾動導(dǎo)軌與直線滾珠導(dǎo)套相比，外觀尺寸上差異很大。因此，使用LM滾動導(dǎo)軌將能使裝置的尺寸大幅度地減小。節(jié)省空間的理由是R溝槽接觸構(gòu)造與平面的接觸構(gòu)造的容許負荷的*的不同。其理由是，R溝槽接觸（R是球么的52%）的情況與平面接觸的情況相比，每1個鋼球的容許負荷相差13倍。如果1個鋼球的容許負荷增至13倍，因為壽命與其次方成比例，則壽命之比大2200倍。
7.高剛性：LM滾動導(dǎo)軌能承受來自上下和左右方向的負荷。同時，由于采用了圓弧溝槽的接觸構(gòu)造，在必要時可施加預(yù)壓來提高剛性。行走精度高，并能*維持高精度。
直線導(dǎo)軌優(yōu)點及特點
1.、保持器設(shè)計
滑塊具高鋼性鋼珠保持器，以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。
2、材質(zhì)
MR微型導(dǎo)軌系列無論是滑軌，滑塊鋼體和滾珠皆是采用不銹鋼淬透熱處理材質(zhì)。
3、環(huán)保潤滑設(shè)計
滑座于兩端有密閉式潤滑注油設(shè)計，可經(jīng)同鋼珠循環(huán)時將潤滑油帶到軌道面，達到潤滑效果。內(nèi)藏式儲油塊提供設(shè)計時選用，更可確保*運行之潤滑效果，降低保養(yǎng)負擔(dān)，與短行程運行時更可展現(xiàn)zui人佳的潤滑能力。
4、嵌入式設(shè)計
滑塊鋼體與框架，端蓋及密封片之結(jié)合方式才嵌入式設(shè)計，不須使用螺絲固定，既省結(jié)合設(shè)計之空間。
5、回流孔特殊設(shè)計
鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，鋼珠循環(huán)更平穩(wěn)，噪音底。
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