瑞特建筑打樁泥漿脫水分離機(jī)--橋梁旋挖樁泥漿廢水脫泥分離，污泥脫水處理，這是一款自動24小時連續(xù)式作業(yè)，設(shè)備操作簡單處理量大，脫水效果好，含水率低。

打樁泥漿脫水，打樁污泥脫水機(jī)，打樁泥漿處理設(shè)備的作用是有效把建筑打樁，鉆井，產(chǎn)生的灰泥漿進(jìn)行有效地脫水，方便打包運輸。壓出來的水，可以循環(huán)使用或者排放。

新型建筑打樁泥漿脫水機(jī)
本公司生產(chǎn)的離心機(jī)主要是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，可以對粒徑幾微米至3毫米范圍內(nèi)的固體顆粒的懸浮液進(jìn)行濃縮、脫水與分級分離?，F(xiàn)有LW(逆流式)、LWB(并流式)、LWS(三相分離式)三個系列共20余種規(guī)格及污泥濃縮離心脫水一體機(jī)。

新型建筑打樁泥漿脫水機(jī)的優(yōu)點

1、使用面積小，一般只需要4-8個平米，安裝簡單方便。　　 
2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強(qiáng)，處理能力大。
3、產(chǎn)品價格實惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費用極低，維修簡單?！　?nbsp;
4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。

結(jié)構(gòu)特征
   1.轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼或優(yōu)質(zhì)合金剛制造；
   2.推料螺旋采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦堆焊硬質(zhì)合金保護(hù)層；
   3.大長徑比、高分離因數(shù)。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
   4.重負(fù)載、大傳動比、漸開線行星差速器
  5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
   6.可按用戶要求選型、實驗和設(shè)備制造
   7.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對各種不同比例的出沉、活性污泥等有機(jī)物料進(jìn)行濃縮、脫水及難分離的物料的分離。
主要部件
  1.轉(zhuǎn)鼓
  轉(zhuǎn)鼓采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，固渣排放口采用360度可更換的耐磨套，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按物流方向裝有縱向筋條以保護(hù)內(nèi)表面不被磨損。
 2.螺旋推料器
  螺旋芯管及葉片采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，螺旋推料器筒體布料孔采用分段的形式圓弧型出口，螺旋的出口也采用納米金剛玉鑲套。
  3.行星齒輪差速器
   漸開線行星齒輪差速器，以速差和扭矩模式運行。
  4.耐磨防護(hù)
   a.錐轉(zhuǎn)鼓排渣口的耐磨采用鑲嵌可更換的耐磨套，納米金剛玉襯套。
   b.轉(zhuǎn)鼓壁的防護(hù)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按周向等分地裝焊厚度適當(dāng)?shù)慕顥l。
   c.在螺旋外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊或堆焊德國進(jìn)口的GN-W2C碳化鎢。
  5.軸承及潤滑
   設(shè)備的整個旋轉(zhuǎn)單元由2個主軸承支承。軸承的設(shè)計壽命在L10標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)100000小時。
  6.驅(qū)動系統(tǒng)
主驅(qū)動系統(tǒng)（轉(zhuǎn)鼓）：采用電機(jī)-轉(zhuǎn)鼓皮帶輪-窄V皮帶-變頻器與傳動部件組成，采用軟啟動裝置方式。  輔驅(qū)動系統(tǒng)（螺旋輸送器）：采用行星齒輪系統(tǒng)-螺旋輸送器-電機(jī)-變頻器與傳動部件組成的驅(qū)動系統(tǒng)。

建筑工地打樁泥漿污水處理脫泥機(jī)設(shè)備具有連續(xù)生產(chǎn)，能耗藥耗低，處理量大，濾餅含水率低，易操作，易維護(hù)，易維修等優(yōu)點！建筑工地打樁泥漿污水處理脫泥機(jī)設(shè)備工地打樁污泥除泥機(jī)設(shè)備,打樁污泥去向可為三個方向：

一、打樁污泥可回用于打樁車間 打樁廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時，應(yīng)注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過篩選、除砂，再由泵抽至紙機(jī)打樁。由于污泥中的纖維較細(xì)小，在回用過程中可能造成紙頁質(zhì)量下降，紙機(jī)易斷頭，回用于較低車速的打樁機(jī)抄造低檔次的瓦楞紙。

二、打樁污泥可進(jìn)行臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）處理處理過程一般*行污泥調(diào)理再進(jìn)行沉降處理。污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進(jìn)入臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）前加入適量聚丙酰烯胺就能達(dá)到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。

不過一般的打樁廠都會將兩種污泥混合在一起處理。一般的打樁污泥處理工藝流程：前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后再經(jīng)臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后外運處置。污泥濃縮池上清液、污泥濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。打樁廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，就會變廢為寶。首先，打樁污泥需經(jīng)過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞。在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成絮體。不同打樁工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機(jī)絮凝劑有LS鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合LS鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。單獨使用無機(jī)絮凝劑時，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨使用陽離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費用。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實驗方法確定。經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水運行費用及脫水后處理成本占整個污水處理費用的較大比例，因而選擇節(jié)能、高效的脫水設(shè)備是非常重要的。相較而言，臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）具有投資少，自動控制及連續(xù)運行，能耗低、脫水效率高，易于管理、維護(hù)費用低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點。因而脫水設(shè)備建議選用臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）。臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）的過程為：先用泵將污泥抽入離心機(jī)，然后經(jīng)過離心力的作用，將比重不同的物質(zhì)相互脫離，顆粒物質(zhì)通過螺旋推料器推出機(jī)外。根據(jù)某紙廠提供的數(shù)據(jù)，打樁污泥經(jīng)過臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后，含水率降至75%~85%。此時，泥餅外運進(jìn)行zui終處置。三、打樁污泥可選擇焚燒處理污泥的zui終處置可根據(jù)本地實際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿足嚴(yán)格的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不能造成新的環(huán)境危害?？梢赃x擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。由于打樁廢水處理產(chǎn)生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對于企業(yè)和環(huán)境發(fā)展都有著重大意義。