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：趙佳美

鋼筋滾絲機

一、用途

主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備。采用剝肋滾壓*工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器，經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學性能好?？估瓘姸忍岣?/span>20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材。

二、組成

機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、 行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

三、機床工作原理

1、鋼筋夾緊結構

鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工：

將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。

3、滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進、退刀

開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，延時后反轉退回起始位置并自動停機。

四、特點

1、可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程，一次成型。

2、加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。

3、本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有*的*自動開合機構。

4、工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、*、無爆炸著火隱患、安全可靠。

5、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。

6、連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘。縮短了結構施工工期。

五、參數

型號：GS-40 加工直螺紋范圍：16-40MM 電機功率：4KW

工作行程：800MM 重：480kg 尺寸：1200*650*1000MM

減速機：BW3-43 滾輪參數：60*3 60*2.5 75*2.5 75*3

六、使用注意

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。

6．鐵屑應及時清理干凈。

7．冷卻液體箱半月清理一次。

8．減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。

9．滾壓機應定期進行保養(yǎng)。

10．機床的機殼必須可靠接地后再使用。

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