全不銹鋼砂漿養(yǎng)護箱【主要技術(shù)指標】
1、 溫度控制儀誤差：±2℃
2、 控制濕度：60±5RH%
3、 電源電壓：220V±10%
4、 電源頻率：50HZ
5、 壓縮機功率：125W
6、 加熱器功率：1500W
7、 有效容積：（長×寬×高）55×58×116（cm）
8、 內(nèi)部試件架子分5格
9、有玻璃門與鐵門可選擇。

全不銹鋼砂漿養(yǎng)護箱【使用說明書】
HBY-30型干縮養(yǎng)護箱是在原基礎上改制而成，改進后的養(yǎng)護箱內(nèi)溫濕度更均勻，溫差更少，免箱頂?shù)嗡葍?yōu)點。產(chǎn)品按國家對混合砂漿及水泥廠和建筑施工單位、公路橋梁工程單位以及有關科研質(zhì)檢部門對水泥、混凝土、水泥制品試樣行強度、定型性凝結(jié)時間作標準養(yǎng)護。

【結(jié)構(gòu)與原理】
1、箱體由內(nèi)、中、外層組成，內(nèi)膽采用不銹鋼焊接而成，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎成型，中間隔層保溫采用聚脂發(fā)泡材料，擱架用不銹鋼型材制造。結(jié)構(gòu)堅固，造型美觀，耐腐蝕性好。
2、溫濕度控制儀采用集成電路數(shù)字顯示，具有分辨率高、直觀，調(diào)節(jié)方便、控制精度高等優(yōu)點。
3、制冷系統(tǒng)采用直冷式壓縮機，管盤蒸發(fā)器，外露式冷凝器以提高另件使用壽命。箱內(nèi)采用風扇進行冷熱交換，使溫濕度差減少，使其更加穩(wěn)定精確。
4、加熱采用陶瓷片電加熱，底部的加熱器在風的作用下，往上吹，使箱內(nèi)溫濕度均勻，以提高到設定溫濕度。
5、加濕采用*的超聲波加濕器，加濕為霧狀水分子，確保箱內(nèi)濕度60±5RH%，比目前廣泛采用的噴淋加濕方法更*、均勻。

【制作和養(yǎng)護】
1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應盡快進行試驗。現(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。
2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應磨圓。
3、砂漿立方體抗壓試塊的制作
(1)將無底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。
(2)放于磚上的濕紙，應用新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。
(3)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應高出試模頂面6mm～8mm； 當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
4、試件養(yǎng)護
(1)試件制作后應在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28天，然后進行試壓。
(2)標準養(yǎng)護的條件是：
a 水泥混合砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度(60～80)%。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。
c 養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于10mm。
(3)當無標準養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護。
a 水泥混合砂漿應在正溫度、相對濕度為(60～80)%的條件下(如養(yǎng)護箱中或不通風的室內(nèi))養(yǎng)護。
b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護。
c 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標準養(yǎng)護為準。