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【微電解技術(shù)概述】
微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達(dá)到降解有機污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后,設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2 +等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團,甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2 +進一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。
【應(yīng)用領(lǐng)域】
應(yīng)用于醫(yī)藥化工廢水、焦化廢水、橡膠廢水、電鍍廢水、化工廢水、含酚廢水、酯類廢水等。
【微電解技術(shù)特點】
1、微電解填料由于本公司生產(chǎn)采用高鐵填料加燒結(jié)催化填料,它解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化,更換的難題,并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點。比傳統(tǒng)鐵碳填料損耗量降低了60%以上,同時處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。
2、內(nèi)電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu),不會像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離,影響原電池反應(yīng)。規(guī)整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便,處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積,只需定期添加即可,無需更換。
3、采用微孔活化技術(shù),比表面積大,同時配加催化劑,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果,反應(yīng)速率快。
4、由于微電解和催化劑的雙重作用,同比傳統(tǒng)鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,廢水中COD去除率一般在10%-30%左右,色度去除率95%以上同時提高B/C比值可大大提高廢水的可生化性;
5、Fe2+催化作用,在微電解后投加H2O2,即芬頓氧化工藝,對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達(dá)75-95%。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果。
6、該技術(shù)通過高溫?zé)Y(jié)等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。鐵炭一體可以避免鈍化的產(chǎn)生,雖有裸露的鐵產(chǎn)生鈍化,但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層,而構(gòu)架內(nèi)的鐵炭卻不受鈍化影響。
7、該技術(shù)通過冶煉等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)
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