乙烯基玻璃鱗片
我廠生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國臺灣上緯化學(xué)生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯樹脂為主要成膜物質(zhì)，并輔以玻璃鱗片，耐腐蝕填料，顏填料，助劑，促進(jìn)劑、固化劑組成，乙烯基樹脂以環(huán)氧樹脂為母體，與甲基丙烯酸改性后，兩端含有乙烯活性基團(tuán)，他不僅保留環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機(jī)械性能，電絕緣性能，粘接性能，還具有不飽合樹脂的固化速度快，施工性能好的特點(diǎn)

玻璃鱗片膠泥組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

使用方法：

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。

5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

包 裝 :

主劑：鐵桶（25 KG） 引發(fā)劑及促進(jìn)劑：塑料桶或鐵桶（25KG）

保管方法:  保管于陰涼干燥處，避免陽光直射

保質(zhì)期限:  25-30℃下三個(gè)月，25℃下六個(gè)月  

    重防腐涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)的通病，如涂層咬底、部份區(qū)域起泡等，產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是什么呢？防治措施又是什么？

1.現(xiàn)象

    涂面漆后的短時(shí)間內(nèi)，面漆漆膜會出現(xiàn)自動膨脹、移位、收縮、發(fā)皺、部分區(qū)域氣泡，甚至使底層漆膜失去附著力，出現(xiàn)下層涂層被咬脫離的現(xiàn)象。易出現(xiàn)咬起底層、起泡的涂料有：硝基漆、環(huán)氧涂料、聚氨酯等含有強(qiáng)溶劑的涂料。

2.原因

（1）涂層的配套性能不好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料上層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對漆膜的滲透和溶脹使下層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，采用過強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

3.防治措施

（1）嚴(yán)格按照涂料說明書進(jìn)行涂裝。一般同類涂料可以相互配套。不同種類涂料配套采用下硬上軟的原則；如底漆采用強(qiáng)溶劑涂料（環(huán)氧、聚氨酯等），面漆用溶解力弱的涂料（氯化橡膠、醇酸、酚醛等）。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是不合適的，若要涂漆，必須選經(jīng)打磨處理，刷涂過濾層，干燥后再用干凈抹布清除表面粗糙顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。

（2）涂料要干透，按照zui加涂裝間隔執(zhí)行，必須達(dá)到zui短涂裝間隔。在冬季施工時(shí)，可適當(dāng)延長涂裝間隔，保證底層涂料的實(shí)士。對特殊品種的涂料，可采用"濕碰濕"的涂裝工藝，在涂裝完*層未干時(shí)隨即加涂一層，可提高涂層的附著力。

（3）涂料涂裝時(shí)選用的稀釋劑不能超過總涂料量的5%，品種在涂裝過程中也要固定，不能在底層用弱極性稀釋劑，上層涂料采用強(qiáng)極性溶劑，如丙酮、酯類和高沸點(diǎn)芳烴溶劑等。

（4）為防止咬起，*道應(yīng)涂裝較薄，待*干燥后再涂裝第二道涂料，不能一次涂裝過厚，使內(nèi)部溶劑無法揮發(fā)，延長干燥時(shí)間。

（5）對發(fā)生"咬底"弊病的涂料，不能再起到保護(hù)和裝飾作用。應(yīng)鏟去咬底部位的涂層。補(bǔ)涂并改進(jìn)配套。對底漆未干透的情況，待底漆干透后再涂裝面漆

摘要：

    染料是一些能使用植物纖維或其他物質(zhì)著色的有機(jī)物質(zhì)。大多數(shù)染料的外觀形態(tài)是粉狀的，少數(shù)有粒狀、晶狀、塊狀、漿狀、液狀等。粉狀染料因顆粒大小不同，還有粉狀、細(xì)粉狀和超細(xì)粉狀之分。染料的外觀顏色有的與染成的色澤相仿，有的與它們?nèi)旧蟮纳珴墒?不同的。

染料不同于顏料，一般可以在水、油或有機(jī)溶劑中溶劑。因此染料也可稱作油溶性著色物、當(dāng)溶于清漆中，可制作著色透明清漆。當(dāng)配成染料水溶液、染料有機(jī)溶劑溶液后，可用于透明涂飾的基材著色或涂層著色。染料品種繁多，根據(jù)其來源可分為自然染料與合成染料兩大類。目前使用的大多誰為合成染料，按照產(chǎn)品性能共分為12大類。其中酸性染料、堿性染料、分散性染料等是常用的染料。

玻璃鱗片膠泥介紹：

玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的，對于這一點(diǎn)一些從事化工生產(chǎn)制作的企業(yè)當(dāng)中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯(cuò)的，zui主要的就是產(chǎn)品成本低，使用壽命長。這樣一來也為很多生產(chǎn)廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學(xué)性的程度是會發(fā)生變化的，抗化學(xué)耐用性非常優(yōu)良。玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。它還可以提供熱穩(wěn)定層，防止襯底的裂解，避免了樹脂層裂解和脫落的情況，更為重要的是，它的膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。因此，給人們帶來很大的用途。

中文名： 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF

膠結(jié)料：樹脂

作用：可以刮抹施工

輔料：玻璃鱗片和粉料

厚 度： <8μm

性能特點(diǎn)：

1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；

4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力小，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠襯里的。

8. 施工方便 ：里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證。

使用說明：

1、施工時(shí)需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計(jì)測量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測出相對濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。