開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、氣動(dòng)O型球體與閥座采用高性能結(jié)構(gòu)增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。

2、陶瓷加工采用日本磨削設(shè)備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達(dá)w2級(jí)，利用陶瓷本身自由潤(rùn)滑性，可取得很好的密封效果。

3、具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢(shì)，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。

開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)球閥適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng)，電廠脫硫系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：

1、形    式：浮動(dòng)式；

2、公稱壓力：0.6MPa-10.0MPa；

3、公稱通經(jīng)：DN20-DN300；

4、適用溫度：-40℃ +425℃；

5、連接形式：法蘭連接；

6、驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)；

性能特點(diǎn)：

1、所有介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性，可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性及高，使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。

　　太陽(yáng)能多晶硅閥（用于：氣體輸送硅粉） 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開(kāi)啟容易破壞金屬密封,導(dǎo)致泄露等問(wèn)題的出現(xiàn),硅粉由于硬度高的原因，一般的球閥使用壽命非常短。 針對(duì)這種情況，專門研究開(kāi)發(fā)出適用的硅粉輸送陶瓷閥，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的強(qiáng)耐腐蝕性，以及鋯合金的高耐腐材料，使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多，給太陽(yáng)能多晶硅硅粉輸送的設(shè)備管理帶來(lái)了一個(gè)振奮人心的好消息！ 

為什么選用：

　　采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢(shì)。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。 

　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學(xué)惰性很強(qiáng)，和大部分有機(jī)物和無(wú)機(jī)物都不反應(yīng)，也不會(huì)污染介質(zhì)，對(duì)大部分的酸和堿來(lái)說(shuō)，氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會(huì)退化。 

　　2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達(dá)到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點(diǎn)，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。 

　　3、多種閥芯可供選擇 

每一個(gè)規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯?？梢愿呔鹊卣{(diào)節(jié)流量。同時(shí)，采用加強(qiáng)的閥芯也使閥門流道的磨損降至zui低。