中國(guó)臺(tái)灣川源魯氏鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
1. 對(duì)風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)的要求：
1) 基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。
2) 在靜力作用下，沉降和傾斜應(yīng)在允許范圍之內(nèi)以保證風(fēng)機(jī)正常使用。
3) 基礎(chǔ)的振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證風(fēng)機(jī)正常工作和操作者的正常工作條件。
對(duì)附近的機(jī)器和儀表的不利影響，應(yīng)采用合適隔振措施。
4) 構(gòu)架式或墻式基礎(chǔ)都采用鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為150號(hào)和200號(hào)，按內(nèi)力大
小通過(guò)計(jì)算配置鋼筋，或按土建規(guī)范配置構(gòu)造鋼筋。
5) 風(fēng)機(jī)和其動(dòng)力的支座邊緣到基礎(chǔ)側(cè)面的凈距一般不小于100mm。二次澆灌的找
平層或灌漿層，其厚度不小于25mm。
6) 地腳螺栓的形式和大小尺寸及安裝位置按安裝圖采用。見(jiàn)圖二、三、四。
7) 基礎(chǔ)的高度滿(mǎn)足構(gòu)造要求，即保證螺栓埋設(shè)件底部有足夠混凝土保護(hù)層，坑底
有一定厚度。
8) 基礎(chǔ)應(yīng)按構(gòu)造要求配置鋼筋。為了防止溫度和收縮應(yīng)力，不均勻沉降或振動(dòng)所
引起的裂紋，基礎(chǔ)要求配置鋼筋，GRB-40～125一般配直徑φ6-10mm的鋼筋，間
距為100-150mm，GRB-150～300一般配直徑φ10-16mm的鋼筋，間距為150-250mm。
鼓風(fēng)機(jī)外形尺寸、安裝基礎(chǔ)
（配用臥式出口消音器）
GRB-32 GRB-40 GRB-50 GRB-65 GRB-80 GRB-100 GRB-125A GRB-125 GRB-150 GRB-200A GRB-200 GRB-250 GRB-300A GRB-300 GRB-350 GRB-400
中國(guó)臺(tái)灣川源魯氏鼓風(fēng)機(jī)1. 使用要求
1) 氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒zui大尺寸應(yīng)不大于裝配間隙表中所
規(guī)定的zui小工作間隙的1/2。
2) 煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
3) 進(jìn)口氣體溫度不大于50°C。
4) 軸承溫度zui高不超過(guò)120°C。
5) 潤(rùn)滑油溫度zui高不超過(guò)90°C。
6) 不得超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力范圍。
2. 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1) 檢查各緊固件、定位銷(xiāo)，進(jìn)、排氣管道、閥門(mén)等的安裝質(zhì)量；
2) 檢查風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求（詳見(jiàn)GRB各機(jī)型葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)體
的間隙表）；
3) 檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中找正質(zhì)量、皮帶松緊是否適度；
4) 檢查風(fēng)機(jī)機(jī)組底座四周是否墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；
5) 檢查油箱油位是否在兩條油位線的中間；潤(rùn)滑油牌號(hào)隨季節(jié)溫度或工作環(huán)境溫
度的變化而定；
6) 全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門(mén)、盤(pán)動(dòng)葉輪，注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)不正常的雜聲；
7) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求，把負(fù)載控制器調(diào)整到允許額定值。
3. 試空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。除了以上工作之外，不論是新安裝的還是大修后的風(fēng)
機(jī)在帶負(fù)荷運(yùn)行之前，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是*的。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。試
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱鏡面潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常。如過(guò)多或過(guò)少都應(yīng)調(diào)整油
量。正常情況下，沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的
徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s?？肇?fù)荷運(yùn)行30min左右如情況正常，即可投入帶
負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)；如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需作空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 負(fù)載運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
1) 要求逐步通過(guò)閥門(mén)或旁通管路緩慢地調(diào)節(jié)至額定負(fù)載，不允許一次調(diào)節(jié)至額定
負(fù)載；
2) 所謂額定負(fù)載，是指進(jìn)排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常情況下，須注
意進(jìn)氣口的壓力變化以免超負(fù)載；
3) 風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁*關(guān)閉進(jìn)排氣口的閥門(mén)，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；
4) 由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口氣體長(zhǎng)時(shí)間的直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)
氣口（即改變了進(jìn)氣口的溫度），否則將影響機(jī)器的安全，如需采用回流調(diào)節(jié)，
則必須采用冷卻措施；
5) 鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下,運(yùn)行時(shí)各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)120°C。
油箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)90°C，軸承部位的振動(dòng)速度不大于6.3mm/s；
6) 要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況及油量位置；
注意：鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在滿(mǎn)負(fù)荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負(fù)載后再停車(chē)以免損
壞風(fēng)機(jī)（如：污水處理廠曝氣用風(fēng)機(jī)在負(fù)荷情況下突然停車(chē)，會(huì)導(dǎo)致水倒流損
壞風(fēng)機(jī)。)
