LT2032磁選機滾筒耐磨涂層是以超硬碳化硅顆粒為骨材的高分子耐磨復(fù)合材料，雙組分，灰色（藍(lán)色、紅色）膠泥狀，粘度適中，可用塑料刮板刮涂于磁選機滾筒表面，不流不淌，成型性好。固化后與金屬基材牢固結(jié)合，韌性好，抗沖擊，耐磨損，耐腐蝕，耐老化。

典型應(yīng)用：磁選機滾筒整體制備耐磨防護涂層、磁選機滾筒、底槽耐磨陶瓷脫落修復(fù)，

磁選機滾筒耐磨涂層與其他磁選機滾筒防磨工藝相比性能特點：

1、滾筒包膠:傳統(tǒng)磁選機滾筒防磨技術(shù)。優(yōu)點:價格低,易操作.缺點:壽命短,影響選礦生產(chǎn)效率,局部磨損漏洞不易修補。

2、噴涂耐磨聚氨脂。新興磁選機滾筒防磨技術(shù)。優(yōu)點：機械化操作，整體效果好，理論壽命可達(dá)18個月,實際壽命12個月左右。缺點：首期投入成本高，噴涂設(shè)備20萬左右，適合濕選，干選壽命很短。

3、粘貼陶瓷片：目前應(yīng)用普遍的磁選機滾筒防磨技術(shù)。優(yōu)點：耐磨效果好，正常磨損壽命可達(dá)兩年，成本低。缺點：陶瓷片不耐沖擊，會出現(xiàn)掉瓷現(xiàn)象，整體磨損后不易修復(fù)。

4、刮涂磁選機滾筒耐磨涂層：南陽力拓新材料有限公司新推出磁選機滾筒防磨技術(shù)。優(yōu)點：綜合性能優(yōu)異，耐磨效果優(yōu)于滾筒包膠，成本低于噴涂聚氨酯，抗沖擊性能優(yōu)于粘貼耐磨陶瓷片。整體成型，易操作，可重復(fù)修復(fù)，磨損后可以直接在殘留耐磨涂層表面修復(fù)。

磁選機滾筒耐磨涂層施工工藝：

1. 表面處理：清理磁選機滾筒表面雜質(zhì)，金屬基材表面粗化處理（如不具備噴砂條件也可用角磨機打磨粗化處理）；對粗化處理過的表面清洗劑清洗并晾置干燥；處理過的表面應(yīng)是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。

2、配制：將LT2032磁選機滾筒耐磨涂層按質(zhì)量比A:B=4:1混合均勻，至顏色均勻*。

3、涂敷：將混合均勻的磁選機滾筒耐磨涂層刮涂于滾筒表面，膠層要壓實。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。涂層厚度是3～4mm，每平方米用膠量8kg左右。

4、 固化：25℃固化放置24小時完成固化；溫度低于15℃時，應(yīng)采用加熱來促進固化。有加熱條件的在常溫固化后可加溫至80℃保溫2小時，涂層性能可提高30%。

典型應(yīng)用：馬鞍山、遷安、攀枝花等地鐵礦磁選機滾筒表面整體制備磁選機滾筒耐磨涂層；灤平、金寨、昆明等地磁選機滾筒耐磨陶瓷脫落快速修復(fù)。