【焦作煙筒耐高溫煙氣脫硫塔鱗片膠泥防腐工程】【玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品簡介】
玻璃鱗片膠泥作為防腐層zui簡單的方法，就是使流體介質與基體隔絕，而膠泥涂料通常存在孔隙，流體介質（水、酸、堿等）小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小，加上這些與涂層接觸的介質都是直線地通過，而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋），一般的膠泥涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質腐蝕，但它抵擋不住介質向基體的擴散滲透。所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質和溫度較高的場合。玻璃鱗片膠泥的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化，一是可以加工成很厚而不要擔心會發(fā)生裂紋，這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地降低了涂層的收縮應力和膨脹系數(shù)；二是由于玻璃鱗片膠泥的多層平行與基體排列，使介質擴散滲透的路線變得彎彎曲曲，增大了介質滲透擴散至基體的阻力。用于涂料中的玻璃鱗片膠泥具有魚鱗效應：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內復雜曲折的滲透擴散途徑，使得腐蝕介質的擴散路線變得相當曲折，很難達到基材。
【焦作煙筒耐高溫煙氣脫硫塔鱗片膠泥防腐工程】【玻璃鱗片膠泥技術指標】
1、玻璃鱗片膠泥的玻璃組成（%）
玻璃種類 sio2 A12o3Fe2o3 Cao Mgo B2O3 Na2CO3K2O B2O
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。
2、玻璃的耐蝕性（%）
玻璃種類 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。
【】【玻璃鱗片膠泥特點】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調節(jié)配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
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