鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%,因為合金鋼丸沒有氣孔和疏松,組織均勻性也較好,合金鋼丸多用于精密件,不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件,因為其拋噴丸后不會污染鑄件,且較耐磨。而高硬度的對用于發(fā)動機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧,懸架彈簧,淬火齒輪,螺絲,鏈條,各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面強化處理等。
鋼丸制造過程為,首先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度,回火處理后的合金鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分成不同等級等產(chǎn)品。