電鍍電催化氧化廢水處理總回收率大于75%，廢水通過廢水回收系統(tǒng)實現(xiàn)了循環(huán)利用，因此可節(jié)約75%以上廢水排污費用。系統(tǒng),電鍍廢水回用處理設(shè)備采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境。廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

電鍍電催化氧化廢水處理基本說明

系統(tǒng)電絮凝電鍍廢水設(shè)備的應(yīng)用已有一百年的歷史，在多種行業(yè)水處理中有著廣泛的應(yīng)用。電絮凝的反應(yīng)原理是以鋁、鐵等金屬為陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe2+等離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離.同時，帶電的污染物顆粒在電場中泳動，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉，從而使膠體產(chǎn)生絮凝作用。  ：:     ：   

被處理水在進(jìn)行電解絮凝處理時，不僅對膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。

技術(shù)特點

· 投資費用低，運(yùn)行費用低，處理噸水電耗約0.15—0.5度/噸水。

· 無需添加任何化學(xué)藥劑。

· 占地面積小，操作簡單，自動化程度高。

· 設(shè)備處理時間短、處理效率高。

· 適應(yīng)廢水范圍廣，可處理多種污染物。

· 設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少，污泥密實度高。

電絮凝與化學(xué)絮凝的不同

   雖然電絮凝處理廢水具有許多優(yōu)點，但同時也存在一些缺點，如由于生成氧化膜而使電極鈍化，電能和金屬的消耗都較大等。但是當(dāng)沒有其他方法凈化水和廢水時，或者與其他方法相比在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上有明顯的優(yōu)勢時，采用電絮凝方法應(yīng)該是明智的。

系統(tǒng)應(yīng)用范圍

   電絮凝技術(shù)由于其處理高效的特點，可以廣泛地應(yīng)用在多種行業(yè)的廢水處理領(lǐng)域：

(1)油田采油污水處理

(2)煉油廠含油污水處理

(3)高濃度難降解COD污水處理

(4)鋼鐵廠含油乳化液處理

(5)工業(yè)循環(huán)水排污水處理

(6)電鍍廢水處理

(7)造紙廢水處理

(8)印染廢水處理

(9)紡織廢水處理

(10)金屬加工廢水處理

技術(shù)原理

(1)電解絮凝

　　利用可溶性陽極如鐵鋁等，通以直流電后，陽極失去電子，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+，經(jīng)一系列水解、聚合及氧化過程，形成一種高活性的吸附絮凝基團(tuán)，其吸附能力*，使水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀分離。同時，帶電的污染物顆粒在電場中泳動，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。其絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑。

(2)電解氧化

　　在直流電場的作用下，廢水中的各種污染物直接在電極板陽極失去電子而發(fā)生氧化反應(yīng)，同時利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，如 OH-、Cl- 在陽極表面失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑活性物質(zhì)，如[O]、[OH]、ClO-等 。利用這些活性物質(zhì)氧化分解水中的BOD5、COD等。

(3)電解還原

　　廢水在電解過程中，污染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價或低價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。

(4)電解氣浮

　  電解氣浮是對廢水進(jìn)行電解，水分子電離產(chǎn)生H+和OH-，在電場驅(qū)動下定向遷移，并在陰極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。新生成的氣泡直徑非常微小，約為10～30μm，且氣泡的分散度高，作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，實現(xiàn)污染物雜質(zhì)顆粒的去除。

系統(tǒng)技術(shù)作用

    電絮凝電鍍廢水設(shè)備可根據(jù)污水中污染物質(zhì)的不同而選用不同的電解極板材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等作用，以達(dá)到處理效果。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)計和電極板的選擇是經(jīng)過我公司大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。電絮凝設(shè)備對于廢水中的各類污染物質(zhì)去除效果如下：

(1)油

    電絮凝設(shè)備利用其強(qiáng)電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電核，實現(xiàn)油粒脫穩(wěn)聚合。同時電解產(chǎn)生的高效絮凝基團(tuán)也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)破乳的作用。。

從實踐經(jīng)驗驗證，針對油田采油污水、煉油廠含油污水、煉鋼廠含油乳化液廢水等，其去除率可達(dá)到90%以上。

(2)COD

    工業(yè)污水中的有機(jī)物種類繁多，成分也非常復(fù)雜，根據(jù)不同行業(yè)其有機(jī)物種類各不相同。電絮凝技術(shù)利用其高效絮凝作用、電場氧化作用、電氣浮作用等協(xié)同作用，對于高濃度、難于生化降解類有機(jī)物均有較好的去除效果。

電絮凝技術(shù)對于COD的去除率根據(jù)不同行業(yè)的水質(zhì)情況，去除率一般在30%—80%。

(3)濁度、懸浮物

    電絮凝技術(shù)利用其高效的絮凝作用，對于水中濁度、懸浮物的去除率可達(dá)到90%以上。

(4) 重金屬離子

    一般廢水中重金屬離子主要為：鉻、鐵、錳、砷、鋅等。

電絮凝技術(shù)利用其高效的絮凝作用、氧化還原作用等，對于污水中的各類重金屬離子去除率可達(dá)到90%以上。

(5) 色度

    色度一般是由有機(jī)物中發(fā)色官能團(tuán)引起的，如印染、染料行業(yè)廢水其色度非常高。電絮凝技術(shù)對于高色度水的去除有非常好的效果，其強(qiáng)氧化與強(qiáng)還原作用可以破壞有機(jī)物的發(fā)色官能團(tuán)，降低水質(zhì)的色度。電絮凝技術(shù)對于色度的去除率可達(dá)到80%。

(6) 細(xì)菌、病毒

    電絮凝技術(shù)利用極板間強(qiáng)電場作用和反應(yīng)生成的強(qiáng)氧化性基團(tuán)的氧化作用，去除殺滅水中的細(xì)菌和病毒，其去除率可達(dá)到80%以上。

系統(tǒng)電絮凝法可應(yīng)用的行業(yè)

1.電絮凝在廢水處理中的應(yīng)用

    電絮凝可以廣泛地應(yīng)用在廢水處理的多種行業(yè)。例如石油化工廢水，冷卻水塔廢水，油田廢水，輪船艙底污水凈化，港口集水區(qū)凈化，礦業(yè)廢水，電鍍廢水，洗車廢水，漂染和紡織廢水，造紙廠廢水，制藥廠廢水，農(nóng)業(yè)廢水，屠宰場廢水，食品和飲料廠廢水，油漆染料、色素等廢水，垃圾滲濾液廢水理，木材處理廢水，旅游風(fēng)景區(qū)生活污水處理等。

    電絮凝電鍍廢水設(shè)備用于處理含乳化油、重金屬的廢水；如電鍍廢水，造船廠廢水等，可以克服化學(xué)法處理難以解決的問題，不僅能有效去除電鍍廢水中重金屬離子，而且可以降低水中含鹽量，使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果：Cr6+ <0.001,去除率zui大可達(dá)*;  Ni2+ <0.005，去除率zui大可達(dá)*; Zn<0.062，去除率可達(dá)57%。

    電絮凝在處理高含油污水，含油乳膠、SS、有機(jī)物方面有*的效果。可以廣泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。

    電絮凝可用來處理具有高COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解的廢水，如染料廢水，化工廢水，煉油廢水。國內(nèi)外以往一般采用物化法和生物法的組合方式對其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜，處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用電凝法處理染料廢水，具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡單、COD去除率高和脫色效果好等優(yōu)點。

2. 電絮凝在電鍍廢水（含重金屬）處理中的應(yīng)用

    電絮凝在電鍍廢水處理及回用中，可以克服化學(xué)法處理難以解決的問題，不僅能有效去除電鍍廢水中重金屬離子，而且可以降低水中含鹽量，使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果：Cr6+ <0.001,去除率zui大可達(dá)*;  Ni2+ <0.005，去除率zui大可達(dá)*;Zn<0.062，去除率可達(dá)57%。

3. 電絮凝在染料（高色度）廢水處理中的應(yīng)用

    染料廢水具有高COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解等特點。國內(nèi)外以往一般采用物化法和生物法的組合方式對其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜，處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用電凝法處理染料廢水，具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡單、COD去除率高和脫色效果好等優(yōu)點。

4. 電絮凝在造船廠（含乳化油、重金屬）廢水處理中的應(yīng)用

    電絮凝在處理油乳膠、SS、有機(jī)物方面有*的效果。可以廣泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。

5. 電絮凝法在處理其它行業(yè)廢水時的主要技術(shù)指標(biāo)參考：

    通過下表可見，電絮凝法在處理其它行業(yè)廢水時也有很好的效果。

備注：

1.所有測試結(jié)果都是以mg/l為單位

2.所有試驗結(jié)果均由獨立和認(rèn)可的實驗室報告

3.上述的電解絮凝結(jié)果是由不同的澳大利亞機(jī)構(gòu)提供。

電絮凝的原理

    在外電壓作用下，利用可溶性陽極(鐵或鋁)產(chǎn)生大量陽離子，對膠體廢水進(jìn)行凝聚，同時在陰極上析出大量氫氣微氣泡，與絮粒粘附在一起上浮。這種方法稱為電凝聚電氣浮。它是基于下面的基本電化學(xué)反應(yīng)。

    在陽極產(chǎn)生的氧氣泡和在陰極產(chǎn)生的氫氣泡能吸附廢水中的絮凝物，發(fā)生上浮現(xiàn)象,以除去廢水中的油。而且陽極產(chǎn)生初生態(tài)的[O]非常活潑，可氧化水中的污染物，處理效果比較好。也就是說這種電解除油法是氣浮法。

    目前，國內(nèi)外對電凝聚電氣浮的方法機(jī)理進(jìn)行了大量的研究，熊方文等人認(rèn)為電解時是氧化、還原、中和、凝聚、氣浮幾種化學(xué)反應(yīng)和物理變化的綜合作用使污水得到凈化。作者利用電化學(xué)方法進(jìn)行電解，然后是生成物凝聚法進(jìn)行絮凝和凝聚，還有生成的氣體進(jìn)行氣浮，這2種效果并行，所以效果很好。而鋁-石墨電極和鐵-石墨電極的電解主要是這2種作用。

    電解中離子的析出規(guī)律：在陰極上，析出電勢越正的離子越易析出；同理，在陽極上，析出電勢越負(fù)者越容易析出。

    影響絮凝的因素：物理因素（溫度、攪拌條件、工藝設(shè)計、分離方法等）、介質(zhì)PH值、絮凝劑性質(zhì)、外加鹽的濃度。

系統(tǒng)】售后服務(wù)

1. 質(zhì)量保證: 

(1)合同條款約定有關(guān)質(zhì)量及性能的要求. 

(2) 本公司隨工程設(shè)備提供的有關(guān)產(chǎn)品使用說明書所注明的技術(shù)指標(biāo). 

2. 服務(wù)承諾 

奉行“用戶*,服務(wù)*”原則,對所有用戶提供*的優(yōu)質(zhì)服務(wù): 

(1) 認(rèn)真履行合同職責(zé),按質(zhì)按量按時完成合同規(guī)定的施工任務(wù),保證如期啟用工程. 

(2) 提供一年保修期.屬產(chǎn)品設(shè)計,制造,性能方面原因,我公司承擔(dān)全部維修費用,免費修復(fù),保用包換,提供終身維護(hù). 

(3) 終身服務(wù).對采用益民水處理設(shè)備的用戶提供終身服務(wù). 

(4) 公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)隊伍,對于本市用戶保修檢修12小時內(nèi)趕至現(xiàn)場.省外用戶售后服務(wù)由本公司特約維修服務(wù)部負(fù)責(zé). 

(5) 工程維護(hù)檢修培訓(xùn).為用戶免費培訓(xùn)工程保養(yǎng)的人員.主要內(nèi)容:各種故障的識別及解決辦法;工程設(shè)備運(yùn)行狀況檢測及維護(hù);設(shè)備日常保養(yǎng)等,直至熟練掌握工程設(shè)備的操作運(yùn)行規(guī)律. 

(6) 設(shè)備更新服務(wù).用戶更新設(shè)備享受優(yōu)惠政策. 

(7) 巡檢服務(wù).定期委派專業(yè)技術(shù)人員對用戶巡回設(shè)備保養(yǎng)/檢修,確保及時解決故障隱患. 

(8)每年定期寄發(fā)用戶服務(wù)評價書征詢意見,改進(jìn)工作.    
 

工藝特點

　　★ 系統(tǒng)采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高；

　　★ 本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢，電鍍與線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價值的金屬離子（鎳、銅、鉻等）經(jīng)過膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實現(xiàn)廢水*；

　　★ 系統(tǒng)實行機(jī)電一體化設(shè)計，自動化程度高，操作運(yùn)行維護(hù)簡便，易于規(guī)范化管理；

　　★ 系統(tǒng)占地面積小，輔助設(shè)施少，設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理，投資少，運(yùn)行費用低；

溫馨提示

　　益民水處理公司全體員工熱忱歡迎新老顧客來人:  ：  22689415  ，  http://www.dgym。。ｃｎ 我們將制定詳細(xì)的工程方案，實現(xiàn)低成本、高效率、科學(xué)化的工藝組合，使產(chǎn)水達(dá)到你的理想要求。根據(jù)您的需要可使小處理水量設(shè)備裝置實行手動控制，其成本低、操作簡單。 有大量工程案例歡迎考察。電鍍廢水回用處理系統(tǒng)設(shè)備工藝流程圖及詳細(xì)介紹請到頁面底下載。

系統(tǒng)

電鍍廢水漂洗水回用處理設(shè)備*益民水處理，我公司是一家擁有全面廢水回用處理技術(shù)，水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司，可與環(huán)保公司廢水處理工程配套，益民與東莞、廣州，深圳，惠州，珠海等珠三角數(shù)家環(huán)保公司合作，歡迎，有大量工程案例，歡迎到現(xiàn)場考察參觀。我公司生產(chǎn)的廢水回用設(shè)備有：紡織印染廢水處理回用、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印制線路板、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導(dǎo)體、制革、電力、化工等生產(chǎn)廢水處理回用，產(chǎn)品清洗水回收循環(huán)使用和生活污水處理回用。:     ：http://www.dgym。。ｃｎ        ：

廢水污水*做到“清潔生產(chǎn)”實現(xiàn)“原地保留”。益民水處理專注資源回用領(lǐng)域，致力于水處理領(lǐng)域的工程技術(shù)服務(wù)，提供全面的水資源回用的解決方案。我們是“綠色”的讓大地重新披上綠色，還江河一片潔凈。在過去的三年里，益民水處理與深圳，東莞，惠州，珠海等珠三角、長三角多家環(huán)保公司合作完成了50多個工業(yè)廢水減廢回用工程，主要行業(yè)是印制線路板、液晶顯示、造紙、印染、五金塑料電鍍業(yè)、食品、醫(yī)藥、電子與半導(dǎo)體、制革、電力、化工、生活污水等，節(jié)約了22180多萬噸自來水，減少了200多萬噸固體廢棄物，節(jié)約了8360多萬環(huán)保費用。

電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備

膜分離法（電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備）電鍍廢水*技術(shù)應(yīng)用介紹

一、膜技術(shù)在國內(nèi)外電鍍行業(yè)應(yīng)用情況

電鍍行業(yè)是當(dāng)今三大污染工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計，全國電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當(dāng)于幾個大中城市的自來水供水量，嚴(yán)重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴(yán)重污染，導(dǎo)致了電鍍工業(yè)無法持續(xù)發(fā)展?，F(xiàn)在各國爭相發(fā)展水資源再利用技術(shù)，以解決水資源的短缺及環(huán)境污染問題。而膜技術(shù)正成為達(dá)到這些目的的一個發(fā)展趨勢。

由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點，采用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數(shù)可以達(dá)到100倍（以體積計）。膜分離后的濃縮液經(jīng)過適當(dāng)處理達(dá)到一定的鎳離子濃度后回到電解槽，即回收鎳，膜系統(tǒng)的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實現(xiàn)電鍍廢水的*。因此，膜集成技術(shù)用于電鍍廢水資源化不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。

二、膜法（電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備）電鍍廢水*流程

電鍍廢水主要的產(chǎn)生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高（主要是加藥費用），占地大等缺點。

 膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續(xù)式膜系統(tǒng)，進(jìn)行分離濃縮，濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進(jìn)膜之前采用過濾器作預(yù)處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過液*達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn)，回到第三漂洗槽重復(fù)使用。因此，就實現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質(zhì)進(jìn)入，也沒有物質(zhì)損失，達(dá)到物料平衡。

三、膜法電鍍漂洗水處理效益

采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水*要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；

2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的的同時產(chǎn)生效益；

3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；

4、投資回收期短，風(fēng)險??；

5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理能力； 

6、系統(tǒng)操作方便，占地面積小。

四、電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備簡單案例分析（僅供參考）

案例分析：某客戶（深圳某電鍍廠）日排放電鍍（鍍鎳工序）漂洗水50m3，其中鎳離子含量為200ppm，采用膜法處理。

日處理廢水量：50T/D        鎳離子含量:200mg/l；

日回用水量：  47T/D        回用水電導(dǎo)：<100us；

設(shè)備投資：35萬             

投資效益分析：

1、回收金屬價值：50*0.2*300*50%＝1500元/天  （金屬鎳按現(xiàn)市價300元/公斤計，回收價按50%計）

2、回用水價值：47*2.5＝117.5元/天   （深圳本地水價為2.5元/ m3）

3、減少水處理成本：47*5＝235元/天  （排到集控區(qū)收取的費用或廢水處理投藥費用）

4、日處理成本：400元/天     （包括電費、膜更換費用、膜清洗費用等）

日投資回報：1＋2＋3－4＝1500＋117.5＋235－400＝1452.5元/天

投資回收期：350,000/1452.5/330＝0.73年(約9個月)

膜分離技術(shù)對電鍍廠里的鍍銅工序日排放的電鍍漂洗水處理同樣有效，其實際投資價值可以參照上例計算。

隨著國家推行的可持續(xù)發(fā)展及循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，對于水資源的循環(huán)利用已是迫在眉睫的大事。膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，能有效處理電鍍漂洗廢水，能保證其出水水質(zhì)穩(wěn)定，并可進(jìn)行回用，同時回收有用的金屬，為企業(yè)創(chuàng)造效益。該方法的工藝成熟，采用該方法處理電鍍工業(yè)漂洗廢水達(dá)到*，將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。 

我公司是一家擁有全面電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備技術(shù)，水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司，其設(shè)備有：電鍍鎳廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍中水回用處理設(shè)備，電鍍綜合廢水回用處理設(shè)備，金屬/重金屬離子回收處理設(shè)備和電鍍廢水化學(xué)處理設(shè)備。

在電鍍線路板等廢水回用處理技術(shù)上，我公司進(jìn)行多年研究，形成自己*完整處理工藝，特別是在連續(xù)微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術(shù)，引起同行的興趣和用戶的偏愛，這一工藝主要特點在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時，又能有效防止有機(jī)物污染導(dǎo)致的膜組件水通量下降，并延長膜處理設(shè)備使用壽命，降低整套設(shè)備處理成本，zui近該處理技術(shù)已經(jīng)專家級評審?fù)ㄟ^，并上報廣東省科委立項，申請。

公司將始終立足于科技的zui前端，以當(dāng)?shù)厮|(zhì)為，為客戶提供不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。一直以的技術(shù)，zui廣闊的視野，zui敏感的服務(wù)嗅覺及zui體貼的服務(wù)理念牢牢占據(jù)著中國水務(wù)行業(yè)中的一席之地，但我們不會滿足，因我們深深的明白：只有超越客戶的需求，才能體現(xiàn)真正意義的服務(wù)價值，只有認(rèn)真傾聽客戶的心聲，才能zui終贏得客戶支持。益民公司根據(jù)客戶的需求而設(shè)計zui為合適客戶實際情況的處理方案，加上*的*技術(shù)服務(wù)以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協(xié)助客戶解決問題，zui大限度的幫助客戶降低成本。

五、膜處理電鍍廢水與傳統(tǒng)法比較

•傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。

•傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問題

(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本15%～20%

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用

(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，zui終危害人類健康。

采用膜集成技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝： 

六、電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備優(yōu)點：

1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。

3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。

4、廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。

5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)

6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。

7、全自動連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

8、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備工藝流程示意圖如下：
 

七、回收產(chǎn)水水質(zhì)

經(jīng)處理后出水達(dá)到電鍍用水標(biāo)準(zhǔn)，具體見下表

八、電鍍廢水回用處理設(shè)備工藝特點

★ 系統(tǒng)采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高；

★ 本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢，電鍍與線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價值的金屬離子（鎳、銅、鉻等）經(jīng)過膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實現(xiàn)廢水*；

★ 系統(tǒng)實行機(jī)電一體化設(shè)計，自動化程度高，操作運(yùn)行維護(hù)簡便，易于規(guī)范化管理；

★ 系統(tǒng)占地面積小，輔助設(shè)施少，設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理，投資少，運(yùn)行費用低；

溫馨提示
益民水處理公司全體員工熱忱歡迎新老顧客來人:  ：  22689415  ，我們將制定詳細(xì)的工程方案，實現(xiàn)低成本、高效率、科學(xué)化的工藝組合，使產(chǎn)水達(dá)到你的理想要求。根據(jù)您的需要可使小處理水量設(shè)備裝置實行手動控制，其成本低、操作簡單。 有大量工程案例歡迎考察。電鍍廢水處理回用設(shè)備工藝流程圖及詳細(xì)介紹請到頁面底下載。