我公司所有系列產(chǎn)品質(zhì)量保用一年,做工精美，噪音低，效率大，輕便。
功率0.37KW-7.5KW
可根據(jù)您不同需求訂制不同電機,風(fēng)量,風(fēng)壓.
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印刷設(shè)備高壓風(fēng)機 750W 380V 環(huán)形風(fēng)機的工作原理
當葉輪3轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
印刷設(shè)備高壓風(fēng)機 750W 380V 環(huán)形風(fēng)機的特點
一般情況下，高壓鼓風(fēng)機具有以下特點：
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如羅茨風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
7、高壓鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。
的選型注意事項
由于高壓鼓風(fēng)機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復(fù)雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓鼓風(fēng)機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風(fēng)機型號；
只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。
的安裝注意事項
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓鼓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓鼓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意高壓鼓風(fēng)機與箱體的距離，注意高壓鼓風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓鼓風(fēng)機的廠家。
6、高壓鼓風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。
的使用注意事項
不管是哪個品牌的高壓鼓風(fēng)機，都需要進行兩個方面的保護：一是壓力，二是粉塵。
對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓鼓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓鼓風(fēng)機。
對于粉塵，經(jīng)常使用的是高瑞過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機（比如有一款高瑞高壓鼓風(fēng)機，允許進風(fēng)溫度可達70度）；
對于某些品牌高壓鼓風(fēng)機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的了解。
風(fēng)機噪聲及其控制技術(shù)
風(fēng)機噪聲的頻譜是復(fù)合譜，是葉片通過頻率與寬帶空氣動力性噪聲成分的迭加。葉片通過頻率由下式確定：
fn=Nbn/60 赫
式中：
B-----葉片數(shù)
N-----通風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)/分
n-----諧音序數(shù)：n=1(基頻)，n=2(第二諧音)
風(fēng)機噪聲的聲級，不僅與其風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，而且還同其工作狀態(tài)(由全壓和風(fēng)量決定)有關(guān)。不同系列、不同型號的風(fēng)機，其聲級是不一樣的。同一風(fēng)機，在不同工況下，其聲級也是不同的。風(fēng)機工作在率點時，聲級往往取量低值。
為了更好表征風(fēng)機的噪聲性能，出現(xiàn)了比*這個概念。比A聲級是指通風(fēng)機在單位流量(1米/分)和單位全壓(1毫米水柱)下所產(chǎn)生的A聲級。。同一風(fēng)機在不同工況下的比A聲級是不同的。在率點上，比A聲級取量低值。不同系列的風(fēng)機在額定工況下的比A聲級表征了該系列風(fēng)機噪聲級的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。所以目前國內(nèi)外多采用比A聲級作為風(fēng)機噪聲的限值指標。同一系列不同型號的風(fēng)機，其比A聲級大體相近。風(fēng)機加工精度愈高，氣動性能愈好，比A聲級愈低。
一般來說，前向葉片離心風(fēng)機，其比A聲級低于2dBA；后向板型葉片離心通風(fēng)機，低于30dBA機翼型葉片離心風(fēng)機，低于25dBA；軸流通風(fēng)機，低于38bBA。在不同工況下，通風(fēng)機噪聲的聲級由下式確定：
LA=LSA+10LgQP dBA
式中:
La----風(fēng)機進氣口(或出氣口)的A聲級,dBA;
Lsa----風(fēng)機進氣口(或出氣口)的比A聲級,dBA;
Q----風(fēng)量,米3/分;
P----風(fēng)機全壓,毫米水柱.
控制風(fēng)機噪聲的常用方法是在風(fēng)機的進、出口處安裝阻性消聲器。對于有更高降噪要求的場合，可以采用消聲隔聲箱，并在機組與地基之間安置減震器。采取上述方法，一般可獲得明顯的降噪效果。
國內(nèi)現(xiàn)已有許多噪聲控制設(shè)備廠，可提供各類風(fēng)機的消聲噪器、消聲隔聲箱及減震器。風(fēng)機的噪聲問題，從技術(shù)上來講，在我國基本上已可得到有效的控制，而且低噪聲風(fēng)機也已開始出現(xiàn)。
但是，對于有特殊要求的風(fēng)機消聲器，如要求防水、防潮、耐高溫或防塵等，尚有許多研究工作值得開展。
風(fēng)機的維護與故障原因
（一）風(fēng)機維護工作制度
1.風(fēng)機必須專人使用，專人維修。
2.風(fēng)機不許帶病運行。
3.定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。
5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
（二）風(fēng)機的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦風(fēng)機進出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴
②流量超過規(guī)定值
③風(fēng)機輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響
